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2023 / 07 / 03
1:火炎の燃焼を防ぎ、くすぶっている(燃えるような燃焼、赤い熱い燃焼)を抑制することができる高難燃性効果。 2:難燃剤自体は非毒性であり、生産と使用中に環境を汚染しません。火炎耐性木材の熱分解生成物は、煙が少なく、毒性が低く、非刺激性および非腐食性があるはずです。 3:使用中に長期にわたる難燃性性能、熱または光分解は発生しません。加水分解して失われるのは簡単ではありません。 4:低湿度吸収、火炎遅延木材の良好な寸法安定性。 5:木材の物理的および機械的特性とプロセス特性は、基本的に影響を受けません。 6:腐食防止と昆虫防止性能があります。 7:視力、タッチ、調整などの木材の環境特性は、基本的に影響を受けません。 8:低コスト、豊富なソース、使いやすい。 Novista Groupは、アプリ、MCA、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムをグローバル市場に提供しています。
2023 / 07 / 03
1)科学技術の発展を考慮して、長期間にわたって、リン窒素ボロンの水ベースの火炎遅延システムは、依然として木材炎遅延剤の主流です。将来の作業は、主に損失と移行に対する抵抗をさらに改善することです。コストを削減します。 2)社会の進歩に伴い、材料の人々のパフォーマンス要件は、ますます高いだけでなく、ますます包括的です。難燃剤、抗腐食、昆虫予防、抗lossおよび寸法の安定性を備えた木材保護剤は、炎還元剤の主な発達方向に木材になります。 3)火災が発生した場合、激しい煙、特に有毒な煙、および救助活動の妨害によって引き起こされる間接的な財産損失によって引き起こされる直接的な犠牲者と間接的な財産損失は、しばしば火災損失にほかなりません。煙抑制の研究は、木材の火災剤にとって重要になります。主題。 4)難燃剤メカニズムに対する人々の理解が徐々に深くなると、新しい難燃剤システムの研究が注意を待つでしょう。合成ポリマー材料の分野で迅速に開発された腸炎炎遅延システムが、木材複合材料の分野で役割を果たすことが期待されています。 5)プラスチックの非生分解性により、今後数年間でリサイクルされたプラスチックの量が劇的に増加し、新しい熱可塑性物質材合成材料の製造に原材料が提供されます。このよ
2023 / 07 / 03
(1)基本的な化学的特性(無機、有機など) (2)火炎抑制要素または炎のリターダント要素の組み合わせ(リン、窒素、ハロゲンなど) (3)材料に難燃剤を追加する方法(添加剤タイプ、反応型) (4)化合物タイプ(酸、アルカリ、エーテル、エステル、酸化物、水酸化物、塩など) (5)作用メカニズム(物理的または化学的に活性な炎遅延剤、気相または凝縮相炎遅延剤) (6)難燃性効果の耐久性(光、熱、化学物質、水など) Novista Groupは、DBDPE、BDDP、FR245、TTBP 、 SR130をグローバル市場に提供しています。
2023 / 07 / 03
PVC&CPVCのアプリケーション: 前述のように、CPVCは最大200Fまでの温水アプリケーションにより適しています。 PVCは、非加熱水と通気排水システムにもよく使用されます。ただし、CPVCは、高温と冷たい飲料水の両方に広く使用されています。 CPVCのより耐性のある特性により、商業用および産業用アプリケーションにも役立ちます。アプリケーションの範囲が広いため、CPVCは通常、PVCよりも高価です。そうは言っても、それは依然として非常に費用対効果が高く汎用性の高い素材です。 レクリエーション/建物、冷水システム、通気システム、排水システムにPVCを使用することをお勧めします。 CPVCは、最高温度が華氏140度を超えるが、CPVCの最大評価の華氏200度に留まるアプリケーションに推奨されます。 使用する材料が使用する別の決定要因は、アプリケーションで処
2023 / 07 / 03
PVCプラスチックは、射出成形性が低いことを特徴とする熱に敏感な材料であり、その理由は、過度に高い溶融温度または過度に長い加熱時間がPVC分解を容易に引き起こすためです。したがって、PVC製品を成形するための鍵は、融解温度の制御にあります。 PVC射出成形プラスチック樹脂生のPVC材料を融解するための熱源は、通常、2つの側面からのものです。つまり、ネジの動きによって生成されるせん断加熱と、バレルの外壁によって提供される抵抗ワイヤ加熱です。後者は、主に機械操作中に提供されます。 PVC材料の不十分な熱伝達特性により、外側部分は加熱されていますが、材料の内側部分はまだ固体状態にあり、外側の部分が過熱のために分解し始めた場合でも、まだありますが、内部の溶けていない部分。特に、製品の設計、金型設計、プラスチック射出成形プロセスなど、さまざまな理由を完全に考慮する必要があります。特に、優れたメーカーからの特別なPVC射出成形機を選択して、理想的な製品を作成できます。
PVCの発泡レギュレーターは、処理においてどのような役割を果たしますか
2023 / 07 / 03
テクノロジーと品質の観点から、PVCの発泡レギュレーターは、カレンダー中に製品のソリューションの弾力性を改善し、スムーズなローリングを行うことができます。パイプの押し出しでは、見かけの品質を改善し、「サメの皮膚」の現象を排除し、押し出しを改善できます。アウトレート。 一般的な添加物として、PVC発泡調節因子の使用は非常に一般的であると言えますが、PVC発泡調節因子は処理プロセスでどのような役割を果たしますか? 特にプロセスと製品の場合、PVC発泡調節因子は、カレンダープロセス中に溶融弾力性を改善することができ、2つのロールの間の残りの材料がスムーズに向上します。パイプの押し出しでは、見かけの品質を改善し、「サメの皮膚」現象を排除することができます。押出速度を上げる。透過的に押し出すとき、製品の「魚の目」の数を大幅に減らします。 射出成形の溶融弾力性の増加により、噴射量が減少し、「白いストリーク」現象が減少し、表面光沢が改善され、溶接強度が改善され、潤滑処理補助剤の追加が、放出効率を向上させ、噴射サイクルを高速化し、出力を増加させることができます。外部スライドの沈殿によって引き起こされる「咲く」の現象。ブローモールディングでは、可塑化を改善し、魚
2023 / 07 / 03
序章処理補助剤は、食品の生産に使用される自然または合成起源の物質または添加物です。それらは、ベーカリー、菓子、ジャム、ゼリー、肉、農産物など、さまざまな製品で一般的に使用されています。食品医薬品局または米国農務省は、商業利用の前に加工援助を承認しなければなりません。それらは非常に安全であると考えられており、少量で使用されており、完成品の味や外観を変えません。 このファクトシートの目的は、食品業界での処理補助剤の目的と使用を説明することです。
2023 / 07 / 03
処理補助の目的加工援助の主な目的は、食品の製造を促進することです。処理補助具はさまざまな理由で使用されます: 製品の品質と一貫性を向上させます。栄養を強化します。製品を維持するのに役立ちます。貯蔵寿命を強化します。梱包と輸送を支援します。
2023 / 07 / 03
処理補助の将来処理補助具を使用する利点により、それらは排除される可能性が低い。ただし、処理方法と機器の継続的な改善により、それらが時代遅れになる可能性があります。処理補助装置の定式化と適用の改善は、意図した使用に対してより効果的で倫理的になる可能性があります。最後に、企業は、より多くの倫理的処理補助具を選択するか、成分リストに含めることを選択する場合があります。
2023 / 07 / 03
1.使いやすい:Flame Retardant MasterBatch(MasterBatch)は、主にタブレットのようなまたはストリップのようなタブレットサイズの粒子であり、一般的なプラスチック粒子とまったく同じサイズであり、それらの間の適合性を改善するため、解散しやすくなり、簡単になりやすくなります。加えて、衛生的であり、揮発性廃棄物を減らします。 2.樹脂との良好な互換性:一般に、Flame Retardant MasterBatch(MasterBatch)は、プラスチック樹脂との互換性を改善するために特別に処理されているため、樹脂での添加は量が大きくても変わりません。剥離、咲く、パターンなどの問題が発生しやすい。 3.コストを削減し、製品の付加価値を増やす:多くの場合、火炎控除マスターバッチ(マスターバッチ)の追加を通じて、一般的なプラスチックはエンジニアリングプラスチックのアプリケーション要件に近いか、製品の付加価値を増加させ、コストを削減します原材料の。 Novista Groupは、DBDPE、BDDP、FR245、TTBP 、 SR130をグローバル市場に提供しています。
2023 / 07 / 03
1.メルトレオロジーの修正:PVCメルトには、強度が低く、延性が低下し、溶融骨折が不利になり、PVC処理補助剤は上記の溶融問題を改善する可能性があります。その作用のメカニズムは、PVC溶融物の粘弾性を増加させ、それによりダイの膨張を改善し、融解強度を高めることです。 2.潤滑性を延期する:処理補助剤のPVC互換性のある部分は、融解を促進するために最初に溶けます。 PVCとの互換性のない部分は溶融樹脂システムから移動し、それによりカビの放出が改善されます。 3.樹脂の融解を促進する:PVC樹脂がせん断力の下で加熱されると、処理修飾子は最初に溶け、PVC樹脂粒子の表面に付着します。樹脂と高分子量との互換性に基づいて、PVCの粘度、摩擦が増加します。これにより、せん断応力と熱がPVC樹脂全体に効果的に伝達され、PVC融解が加速されます。
2023 / 07 / 03
優れた衝撃修飾子として、CPE塩素化ポリエチレンは多くの側面で適用されており、これにより、ハード製品の耐衝撃性を大幅に改善し、処理の流動性を改善できます。同時に、良好な耐薬品性、低温性能、優れた気象抵抗、互換性もあります。 現在、PVCパイププロファイル業界で最も広く使用され、最も経済的な影響修飾子です。特に大口径の圧力耐性液体パイプラインの耐衝撃性と老化特性を改善できます。圧力をかける能力を改善し、サービスの大部分を増やすために、寿命は塩素化ポリエチレンで作られています。 さらに、CPE樹脂は衝撃修飾剤として使用され、互換性補助剤は炎症性ABS、SAN、HDPE、およびPPで使用されます。
シリコン含有化合物の実用的な難燃剤技術には次のものがあります。
2023 / 07 / 03
1.グラフト反応により、シリコン原子またはシリコン基をポリマーに導入します。 2.シリコンパウダーを追加します。 3.高分子量のシリコンオイル、有機金属化合物、白色炭素黒を加えます。 4.シリコンゴムと金属化合物の使用。 5.ポリマー/粘土ナノコンポジット材料。 6.主要なケイ酸塩を追加します。 7.シリカゲルと炭酸カリウムの同時使用。
2023 / 07 / 03
水酸化マグネシウムは、無機水酸化水酸化物炎の2番目に大きい販売量です。 2.4の相対密度と3.0のMOHS硬度を持つ白から白色レンズパウダーです。 450°Cを超えると加熱すると、水の損失により重量が30.9%(質量分率)減少します。 水酸化マグネシウムが難燃剤として使用される場合、その純度要件は非常に高く、少なくとも98.5%の水酸化マグネシウムが含まれており、多くのグレードは99.5%を超えています。ほとんどの難燃性グレードは白い粉末で、粒子径は0.5〜5μmの範囲です。表面積は7〜15平方メートル/gです。火炎遅延剤として使用される水酸化マグネシウムのほとんどは、ポリマー内の分散と分布を改善するために表面処理されています。水酸化マグネシウムと水酸化アルミニウムは、一般的に50%から70%の高用量で使用されます。高い純度要件と表面処理の要件により、水酸化マグネシウムは沈殿グレードの水酸化アルミニウムよりも高価です。 水酸化マグネシウムは、200〜225°の加工温度で熱可塑性樹脂と熱硬化樹脂を処理するために使用されます。主にEVAC、PPとブレンド、ABSとブレンド、フルオロポリマー、PPEとブレンド、ポリイミドなどで使用されます。熱可塑性ポリエステルには使
2023 / 07 / 03
火炎遅延効率、環境保護、生産効率の向上、利便性などのプラスチックで使用される炎遅滞マスターバッチ(マスターバッチ)の利点により、従来の火炎保持剤の効果的な代替品となり、プラスチックで広く使用されています製造。ペレット化、押し出し、射出成形など。 促進できる火炎抑制性マスターバッチは、ハロゲンベース(BR、CL)、リンベース(赤リン、リン化合物など)、窒素ベースの(通常は腸炎炎症マスターバッチと呼ばれる)、および無機炎容量であるマスターバッチ(主にアルミナ、水酸化マグネシウムなど)。ハロゲンベースの炎耐性マスターバッチ(MasterBatch)は、現在、ほとんどの樹脂で最も尊敬されている炎耐性マスターバッチです。その理由は、独自の有機特性によりプラスチックとの親和性が向上しているため、完成品の機械的特性が削減されるためです。より少ない、高炎の遅延効率、樹脂での添加の減少、高コストのパフォーマンス。欠点は、一部の人が生物学的に毒性があり、一部の国際的な基準では禁止されていることです。そして、特にヨーロッパでは環境パフォーマンスが低いため、排除される傾向があります。リンベースの火炎耐性マスターバッチも、一般的に使用さ
2023 / 07 / 03
PVC対CPVC おそらくPVCパイプに精通しています。これは、配管と排水に一般的に使用される白いプラスチックパイプです。 PVCは塩化ポリビニルの略であり、金属配管の一般的な代替品になります。 PVCの強さ、耐久性、簡単な設置、低コストにより、世界で最も広く使用されているプラスチックの1つになりました。 PVCは、パイプ、継手、バルブ、その他の液体ハンドリング用品を作成するために、さまざまな形状に成形された熱可塑性材料です。 PVCとCPVCのその他の違い: 2つの資料の間には他にもいくつかの違いがあります。ほとんどの北米のPVCパイプでは、公称パイプサイズ(NPS)を使用し、CPVCはいずれかのNPS標準サイジングまたはCTS(銅チューブサイズ)サイジングで利用できます。 銅管のサイジングシステムは、公称パイプサイズとはまったく異なるサイジン
2023 / 07 / 03
PVC&CPVCのアプリケーション: 前述のように、CPVCは最大200Fまでの温水アプリケーションにより適しています。 PVCは、非加熱水と通気排水システムにもよく使用されます。ただし、CPVCは、高温と冷たい飲料水の両方に広く使用されています。 CPVCのより耐性のある特性により、商業用および産業用アプリケーションにも役立ちます。アプリケーションの範囲が広いため、CPVCは通常、PVCよりも高価です。そうは言っても、それは依然として非常に費用対効果が高く汎用性の高い素材です。 レクリエーション/建物、冷水システム、通気システム、排水システムにPVCを使用することをお勧めします。 CPVCは、最高温度が華氏140度を超えるが、CPVCの最大評価の華氏200度に留まるアプリケーションに推奨されます。 使用する材料が使用する別の決定要因は、アプリケーションで処
2023 / 07 / 03
気相炎症メカニズム。つまり、燃焼反応の鎖の成長の自由を抑制し、難燃性効果を発揮します。 凝縮された位相炎遅延メカニズム。固相でのポリマーの熱分解を防ぎ、ポリマーが可燃性ガスの放出を防ぎます。 熱交換器管理を中断します。つまり、ポリマーによって生成される熱は、ポリマーに供給されることなく取り除かれるため、ポリマーが連続的に分解されなくなります。 Novista Groupは、DBDPE、BDDP、FR245、TTBP 、 SR130をグローバル市場に提供しています。
2023 / 07 / 03
水酸化アルミニウムは、最も広く使用されている難燃剤の1つです。これは、2.42の相対密度と3.0のMOHS硬度を持つ非毒性の白から軽い白い粉です。温度が320°Cを超えるまで加熱されると、水酸化アルミニウムは水分の減少により重量の34.6%を失います。 加工温度が水酸化アルミニウムの分解温度よりも低いポリマー(190〜230℃)の場合、水酸化アルミニウムは優れた難燃性材料です。粒子直径のサイズが熱安定性に影響を与えることは注目に値します。 火炎耐性物質として、エラストマー、熱硬化樹脂、および熱可塑性物質に水酸化アルミニウムが使用されています。また、スチレン - ブタジエンラテックスでの炎までのカーペットの生産、炎症性断熱ゴムケーブルと熱絶縁フォーム、コンベアベルト、ホースなどの生産にも大量に使用されています。すべての不飽和で使用できます。バスルームの電化製品、装飾的な壁パネル、さまざまなカバー、自動車保護カバー、トラック部品など、絶縁体や回路基板を含む電子部品で使用される積層型の大きな天井や壁などの樹脂。また、建設機器なども含まれています。 水酸化アルミニウムは、接着剤、ラミネ
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1.塩素化ポリエチレン-CPEの応用は何ですか?塩素化ポリエチレン、CPEは、射出成形と押出成形により処理できます。ただし、CPEには多数の塩素原子が含まれているため、成形の前に特定の割合の熱安定剤、抗酸化剤、軽量安定剤をCPEに追加して、その組成と性能の安定性を保護する必要があります。低塩素含有量を備えたCPEは、回転成形とブロー成形にも使用できます。現在、塩素化ポリエチレンは、主にプラスチック製品業界のPVC、HDPE、およびMBSの修飾子として使用されています。ポリ塩化物樹脂でCPEの特定の割合をブレンドした後、パイプ、プレート、ワイヤー断熱コーティング、プロファイル、フィルム、シュリンクフィルムなどの製品は、一般的なPVC処理装置を使用して押し出ることができます。また、カビのプラスチック、ラミネーション、接着などをコーティングおよび圧縮するためにも使用できます。 PVCおよびPEの修飾子として使用されると、製品の性能を向上させ、PVCの弾力性、靭性、低温性能を改善することができ、脆性温度は-40℃に低下できます。気象抵抗、耐熱性、化学的安定性も、他の修飾子よりも優れています。 PEの修飾子として、製品の印刷可能性、難燃性、柔軟性を改善し、PEフォームの密度を高めることができます。 2.プラスチックの生産においてCPEはどのような役割を果たしていますか?塩素化ポリエチレン(CPE)は飽和ポリマー材料です。その外観は白い粉で、無毒で無臭です。優れた気象抵抗、オゾン耐性、耐薬品性、老化抵抗があります。それは良好な油抵抗性、火炎抵抗、着色を持っていま
2023 / 07 / 03
PVC顆粒の主な用途は、次のように分割されます。 1. PVC一般的なソフト製品。押出機は、ホース、ケーブル、ワイヤーなどに押し出ることができます。さまざまな型を備えた射出成形機を使用すると、プラスチック製のサンダル、ソール、スリッパ、おもちゃ、自動部品などにすることができます。 2. PVC透明シートPVCは、衝撃修飾子とオルガンチンスタビライザー、混合、可塑化、カレンダーを透明なシートに追加しました。熱成形により薄壁の透明な容器にするか、真空水ぶくれに使用されるために使用でき、優れた包装材料と装飾材料です。 3. PVCフォーム製品ソフトPVC混合の場合、適切な量のフォーミング剤を追加してシートを形成し、フォームに泡立て、フォームスリッパ、サンダル、インソール、および衝撃的なクッションパッケージ材料として使用できます。また、低燃焼ハードPVCシートおよびプロファイル材料として使用することもできます。これは、代替建築材料として使用できます。 4. PVCと添加剤の後のPVC透明物質は混合され、可塑化され、事前に決められた厚さの透明または色のフィルムは、3ロールまたは4ロールのカレンダーを使用して形成され、この方法でフィルムは処理され、カレンダーフィルム。また、シールシーリングバッグ、レインコート、テーブルクロス、カーテン、インフレータブルおもちゃなどを加工したり、加熱したりすることもできます。温室、プラスチックの温室、マルチ向けの幅広い透明フィルム。熱収縮にさらされる二軸伸びたフィルムは、包装の縮小に使用できます
プラスチックの射出型型をどのように操作して維持しますか? -1
2023 / 07 / 03
他のツールと比較すると、プラスチックの射出型はより複雑で正確であり、操作とメンテナンスのための必要性が高くなります。その結果、生産プロセス全体を通して、それらの正しい使用と細心の金型の維持は、通常の生産を維持し、企業の効率を向上させるために非常に重要です。 1.適切な成形機器を選択し、合理的なプロセス条件を決定します。射出成形機が小さすぎる場合、要件を満たしません。大きすぎると、リソースを無駄にします。また、クランプ力の不適切な調整と同時に生産効率に影響を与えるため、金型または金型プレートに損傷を与える可能性があります。 射出成形機を選択するときは、最大噴射容積、タイロッドの有効距離、プレート上のカビの設置寸法、最大型の厚さ、最小金型の厚さ、プレートストローク、排出型、排出ストロークを確認します。 、注入圧力、クランプ力など。要件を満たすものを選択します。プロセス条件の合理的な決定は、金型の正しい使用を保証する要因の1つでもあります。クランプ力、注入圧、注入速度、金型温度などが高すぎるように設定されている場合、カビのサービス寿命が影響を受けます。
プラスチックの射出型型をどのように操作して維持しますか? -2
2023 / 07 / 03
3.金型が使用されている場合、金型のサービス寿命を延ばすのに役立つ通常の温度を維持する必要があります。 4.ガイドピン、リターンピン、プッシュロッド、コアなど、金型のスライドパーツは、定期的に検査、洗浄、潤滑する必要があります。特に温度が高い夏には、シフトあたり少なくとも2回潤滑剤を追加して、これらのスライドパーツが発作を防ぐのに十分滑らかであることを確認します。 5.金型を閉じる前に、カビの空洞が洗浄されているかどうかを確認します。残留製品やその他の異物は許可されていません。キャビティの表面が損傷しないように、キャビティをきれいにするためにハードツールを使用することは厳密に禁じられています。 6.空洞表面に特別な要件を持つカビに関しては、表面粗さ(RA)は0.2cm以下でなければなりません。手または綿の生地で拭くことは絶対に許可されていません。代わりに、圧縮されたエアブロワーで洗浄するか、高品質のアルコールナプキンまたは吸収性綿で静かに拭く必要が
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水酸化マグネシウムは、新しいタイプの満たされた難燃剤です。熱的に分解されたときに結合した水を放出し、大量の潜熱を吸収して、炎に満たされている合成材料の表面温度を下げます。 生成された可燃性ガス冷却。分解によって生成される酸化マグネシウムは優れた耐火物であり、合成材料の耐火性の改善にも役立ちます。同時に、それが発する水蒸気は、煙抑制剤としても使用できます。 水酸化マグネシウムは、炎遅滞、煙抑制、ゴムおよびプラスチック産業の充填の3つの機能を備えた優れた難燃剤として認識されています。ゴム、化学物質、建築材料、プラスチックと電子機器、不飽和ポリエステル、塗料、コーティングなどのポリマー材料で広く使用されています。 特に、鉱山ダクトコーティングクロス、PVC全体のコアコンベアベルト、炎に及ぶアルミニウムプラスチックボード、火炎抑制性ターポリン、PVCワイヤーおよびケーブル材料、マイニングケーブルシース、ケーブルアクセサリー、炎還元剤、煙抑制、ない屋根号の場合、水酸化アルミニウムは、優れた
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Mr. Ron Han
電話番号:86-536-8206760
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