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2023 / 07 / 03
マイクロカプセル化された火炎遅延剤の役割は何ですか? libid液体炎の遅延剤は、マイクロカプセル化されて固体火炎遅延剤になり、ポリマーと直接ブレンドできます。 Flame Detrant fp-2500s flame炎材料基板に従って適切なシェル材料を選択して、ポリマーとの火炎遅延の適合性を高め、ポリマー生成物の物理的特性に対する大量の充填炎の遅延剤の副作用を減少または排除します。 polymerポリマー内の液体火炎遅延剤の移動と、液体火炎薄膜の揮発性により、ポリマー材料の火炎遅延線量の喪失を減らすことができます。 poly材料の処理中に炎還元剤における有毒成分の放出を削減または回避し、環境汚染を改善します。
2023 / 07 / 03
PVC処理補助剤は、アクリルエステルとメチルメタクリル酸メチルの主な原材料です。実際の生産では、通常、最初のアクリルおよびその他のモノマー(スチレン、アクリロニトリルなど)がエマルジョン重合により、つまりコアの弾性特性と、メタクリルのガラス遷移温度を形成します。酸メチルエステル、スチレンなど、コアシェル構造を持つポリマーを形成する。このエマルジョン重合のエマルジョン固体含有量は、一般に約45%±3%で、エマルジョンであり、脱水状態で、生成物を1%の水分含有量(質量分率)未満にして、白色粉末生成物を取得します。コアシェルエマルジョン重合は、ACR樹脂生産技術の中核です。 ACRのコア構造には「ハードコアソフトシェル構造」、「ソフトコアハードシェル構造」、「ハードソフトハード3層構造」がありますが、「ハードの主要品種の現在の市場販売」 ACR樹脂性能の構造を備えたシェル構造」は、より広く使用されています。コアシェルエマルジョン重合の「ソフトコアハードシェル構造」は、このプロセスは、ソフトラテックス粒子の形成されたハードモノマーの形成のエマルジョン重合の最初のステップです。乳化剤の種類と量、コアシェルの比率、シェルモノマー摂食、ゴムラテックス(ゴムコア)の架橋の程度、種子のサイズ、架橋剤の種類と量など。コアシェル構造とACRの最終製品のパフォーマンスは、大きな影響を及ぼします。私たちは知っています:プラスチック処理はPVC処理補助から分離できません、PVC処理補助は非常に効果的な共重合体添加物です。この添加物の主な役割は、通常のプラスチッ
2023 / 07 / 03
SAN加工補助補助補助具は、スーパーハイ分子量加工援助であり、スチレンとアクリロニトリルによって共重合される、一種の超高分子量ポリマーです。 PVCの可塑化を促進し、明らかにPVC製品の熱変形温度と表面滑らかさを改善し、同時にPVC製品により高い表面の硬度と剛性を与えます。処理パフォーマンスは良好で、すぐに可塑化されます。他の通常の処理補助剤と比較して、それは500万を超える高分子量を持ち、製品には良いコストパフォーマンスがあります。研究開発の目的生産は、顧客の生産コストをさらに削減するためです。 SAN処理援助の生産分野には、ABS、ASA、ABS/PC合金が含まれており、PVC製品の耐熱性に関する特別な要件があります。 SAN加工援助は、より速い融合を促進し、融解強度を向上させ、拡張性を高め、溶融均質性を向上させます。PVC製品の表面品質を増やします。これは、PVCゲル化、融合流動性、処理パフォーマンスを改善する幅広い処理ウィンドウを促進する優れた汎用処理補助剤であり、PVCプロファイル、シート、パイプ、パイプ継手、フォーム製品で広く使用されています。
2023 / 07 / 03
SAN処理補助剤は、スチレンとアクリロニトリルで共重合しています。それは一種の白い粉で、たとえばPVCプロファイル、パイプとフィッティング、床、PVCソールなどの射出成形製品などの製品の押し出し、プロファイル、ポストキャップ、ポストキャップなどの製品など、さまざまなハードPVC製品で広く使用できます。ベース、バックルプレートなど製品の利点SAN処理補助・投与量と高効率の使用が少ない。・融合を促進し、溶融ゲルを迅速に助け、熱変形温度を改善します。・PVC製品の表面光沢を明らかに改善します。・PVC製品に寸法の安定性、熱耐性、および耐薬品性の特性を提供します。
2023 / 07 / 03
塩化ポリビニル(PVC)の基本形態と機能PVCは、2つの一般的な形式で生成されます:剛性または非プラスチックポリマー(RPVCまたはUPVC)、および2番目は柔軟なプラスチックとして。その基本形式では、PVCはその剛性でありながらもろい構造によって特徴付けられます。プラスチック化されたバージョンは複数の業界でさまざまな用途を保持していますが、PVCの厳格なバージョンには使用のシェアもあります。配管、下水、農業などの産業は、多くの機能にわたって厳格なPVCを利用できます。柔軟性、可塑化、または通常のPVCは、フタル酸エステル酸塩のような可塑剤(たとえば、ジオノニルフタル酸ジゾニルまたはDINP)の添加により、UPVCよりも柔らかく、曲げがより柔らかくなります。柔軟なPVCは、一般的に、電線の断熱材として、または滅菌環境が優先事項である家、病院、学校、その他の地域の床材として一般的に使用されています。場合によっては、PVCはゴムの効果的な代替品として機能することがあります。リジッドPVCは、米国の「ビニール」という用語で一般的に言及される配管と羽目板のパイプとして建設にも使用されています。 PVCパイプは、多くの場合、その「スケジュール」によって言及されます(例:スケジュール40またはスケジュール80)。スケジュール間の大きな違いには、壁の厚さ、圧力評価、色などが含まれます。 PVCプラスチックの最も重要な特性には、比較的低価格、環境分解(および化学物質やアルカリ)に対する耐性、高硬度、および硬質PVCの場合のプラスチックの優れた引張強度が含まれ
2023 / 07 / 03
塩化ポリビニル(PVC)とは何ですか?それは何に使用されますか?ポリ塩化ビニル(PVC)は、世界中で最も一般的に使用されている熱可塑性ポリマーの1つです(PETやPPなどのより広く使用されているプラスチックのほんの一部です)。それは自然に白く、非常に脆い(可塑剤の添加前)プラスチックです。 PVCは、1872年に最初に合成され、1920年代にBF Goodrich Companyによって商業的に生産された、ほとんどのプラスチックよりも長く存在しています。比較すると、他の多くの一般的なプラスチックは最初に合成され、1940年代と1950年代にのみ商業的に実行可能でした。建設業界で最も一般的に使用されており、サイン、ヘルスケアアプリケーション、衣類用ファイバーにも使用されます。 PVCは、1832年にフランスの化学者であるアンリビクターレグノーによって1回、偶然に2回発見され、1872年にユージンバウマンというドイツ人男性によって再発見されました。
2023 / 07 / 03
処理または使用中のポリマーの分解を防ぐために、関連するポリマーの分解メカニズムに従ってポリマー安定剤が使用されます。塩素を含むポリマーの分解メカニズムの大きな違いにより、塩素(塩化ポリビニルの安定剤)、および各タイプのポリマーに適した塩素のない安定剤を選択する必要があります。一般に、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)、エンジニアリングプラスチックなど、ほとんどのプラスチックで同じポリマー安定剤が使用されています。プラスチックの酸化的分解を防ぐための鍵は、劣化の初期段階でラジカル反応を終了し、それによってオート酸化を終了することです。これを達成するには、劣化スキームに関連する要因の少なくとも1つ、できればいくつかを排除する必要があります。多くの安定剤は、プラスチックの基本的な分解反応の1つを防ぎ、それによりその安定化に寄与します。安定剤は、ラジカル鎖が阻害される自動酸化段階に応じて、ラジカル鎖開始阻害剤、ラジカルスカベンジャー、および過酸化物分解剤に分類されます。一方、このため、PVC安定剤は、分解プロセスで形成された塩素原子と塩化水素を除去するように設計されています。ポリマー安定剤製剤の設計分解反応は複雑であるため、分解の原因となる要因の1つのみを排除するだけでは、ポリマーを安定させるのに十分ではありません。代わりに、同時に複数の分解因子を排除すると、大きな安定化効果が生じます。たとえば、屋外で使用するためのポリプロピレン産物の場合、フ
2023 / 07 / 03
電気機器と電子機器(EEE)の使用は、私たちが住んでいて仕事をし、ビジネスを行うすべての場所で広まっています。私たちはこれらの製品とデバイスに頼って適切に安全に動作するようにしています。火炎遅延剤は、消費者、企業、および医療および輸送産業が使用するさまざまな電気および電子製品に組み込まれ、火災安全基準を満たしています。これらには、高性能の電気特性を要求する複雑な電気および電子機器が含まれますが、軍事用途で使用されるような重要な耐火性特性も必要です。 USBポートと断熱ケーブルから、コンピューターに接続されている多様なEEEアプリケーションと製品の使用は、ジェットの制御パネルの印刷された配線板まで、すべて異なる難燃性ニーズを持っています。その結果、難燃性ソリューションは、各アプリケーションで使用される材料と慎重に一致します。難燃剤の仕組みの詳細をご覧ください。炎の遅延剤に依存して可燃性基準を達成する製品の多くの例は次のとおりです。
電気機器および電子機器:EEEアプリケーションで使用される火炎遅延剤の種類
2023 / 07 / 03
火炎遅延剤は、人々、財産、環境に対する火災の壊滅的な影響を減らす上で重要な要素です。電気機器および電子機器(EEE)の適用領域は、使用されている材料、製品の機能、および火災安全基準に基づいて達成しなければならない耐火性のレベルによって異なります。難燃剤には独自の特性があり、その結果、使用される材料に適切に一致する必要があります。たとえば、ワイヤーやケーブルでは、使用される火炎還元剤は、電気ソケットや壁やカーテンに火を広げる可能性があるため、これらの製品用に特別に開発された火災安全要件を満たす必要があります。消費者の携帯電話で使用される印刷配線ボードに必要な難燃性のレベルは、コンピューターサーバーまたは通信または航空宇宙アプリケーションで使用される配線ボードのレベルとは異なります。製品のパフォーマンス仕様に影響を与えることなく、より高い可燃性および耐火性基準を達成できる火炎遅延剤では、より高い電気的および機械的パフォーマンス需要を満たす必要があります。火災の安全性に関しては、1つのサイズがすべてに適合するわけではありません。火災の安全基準、電気的および機械的要件を満たすために、特定の火炎遅延剤を慎重に選択する必要があります。 EEEで使用される難燃
2023 / 07 / 03
ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックに基づいており、ガラス繊維やその他の添加物を追加して、材料の使用範囲を増加させます。一般的に言えば、ガラス繊維強化材料のほとんどは、主に製品の構造部分で使用されています。これは、PP、ABS、PA66、PA6、PC、POM、PPO、PET、PBT、PPSなどの構造工学材料です。 、など ガラス繊維強化プラスチックの利点と短所は何ですか? アドバンテージ ガラス繊維が強化された後、ガラス繊維は高温耐性材料です。したがって、補強されたプラスチックの耐熱温度は、ガラス繊維、特にナイロンプラスチックがなければ、以前よりもはるかに高くなっています。 ガラス繊維が強化された後、ガラス繊維を添加すると、プラスチックのポリ
2023 / 07 / 03
潤滑剤は、PVC処理に不可欠な添加物です。潤滑剤の場合、業界で一般的に言及されている機能は、2つの点で要約できます。それらは次のとおりです。塩化ビニルのポリビニル溶融物中の塩化ビニルの摩擦前溶融粒子とマクロモレクルを減少させます。実際、潤滑剤作用の2つの側面(内部および外部潤滑)の最も典型的な要約です。次に、 PVC潤滑剤の内部および外部潤滑剤について、技術レベルから議論して分析します。 1.内部潤滑 PVCに関しては、潤滑剤と可塑剤の内部潤滑は、可塑化または軟化の役割を果たし、同じ種類の材料と見なすことができます。違いは、潤滑剤の極性が低く、炭素鎖が長くなっていることです。したがって、可塑剤と比較して、潤滑剤とPVCは互換性が低くなり
2023 / 07 / 03
PVC潤滑剤がうまく使用されない場合はどうなりますか? [小さな投与量、大きな効果」。この文はPVC潤滑剤の適切な説明です。PVC潤滑剤の機能は、PVC処理の役割における安定剤にほかなりません。一般的に、その使用は、内部の滑りやすいバランスなどの厳格な原則に従う必要があります。そして、外では、適切な量は中程度などです。PVC潤滑剤の有意性の程度が十分ではない場合、観察すべき原則に従わない場合、PVC潤滑剤がうまく使用されない場合はどうなりますか? a。内部および外部潤滑の均衡。外部潤滑が多すぎます。押出速度は高速で、材料は簡単に生成でき、可塑化は良くありません。内部潤滑が多すぎます。材料の大きな押し出しと貧弱な可塑化があります。初期潤滑が不十分な場合、押出トルクが大きくなります。後の段階で潤滑が不十分であるため、スクリューの均質化セクション、圧縮セクションとダイセクション、材料の暴力的なせん断が不十分になり、押し出された製品の表面の品質と内部性能に影響します。さらに真剣に、それは分解を引き起こします。 B.Excess潤滑剤。 c.Excess潤滑剤は必ずしも良いとは限りません。潤滑剤は、PVC樹脂と互換性がありません。潤滑剤が多すぎると、PVCブレンディングシステムに悪影響が及びます。内部および外部バランスの潤滑は、潤滑剤とPVCの混合システムが悪い効果があるため、一定の制限内のバランスです。実際の生産では、熱安定性と製品の多くの欠陥に関連する多くの処理問題があります。根本的な原因は、潤滑剤の過剰な量です。
2023 / 07 / 03
内部潤滑剤TL60は実際にはポリオールフタル酸エステルです、それは優れた分散と良い透明性を持っています。 Loxiol G60との同等のパフォーマンス。あらゆる種類のPVC製品アプリケーションで内部潤滑剤として使用できます。 PVC潤滑剤の役割は、ポリマー分子鎖間の内部摩擦を減らすことです。プラスチックの処理特性を最適化し、処理中に溶融粘度と摩擦を減らすことにより、ポリマー溶融のレオロジーを改善できます。融合後のポリマー溶融の摩擦と粘度を減らし、フィラーの分散を改善するのに役立ちます。応用: 1. PVC製品生産のプロセスでは、潤滑が十分にあり、非沈殿があり、過剰は有害ではありません。 2. PVC製品の生産、排出の安定性、溶融圧力の低下、改善のプロセス。 3.付加額の付加量:0.3%-1%詳細については、mandyzhang@novistagroup.comにお問い合わせください
2023 / 07 / 03
PVC化合物 一部の企業は、強度を高め、真菌と生分解に抵抗するPVCの再生可能モディファイ因子を開発しました。バイオベースのコポリマーであるPHA(ポリヒドロキシヤカ酸)は、すべてのPVC化合物で改善された処理を提供します。 PHAポリマーは生分解性ですが、非生分解性ポリマーで使用すると、生分解プロセスは増加しません。修飾子は移行せず、処理と処理を容易にします。この定式化により、1つの製品を処方に使用して、複数の修飾子と処理手順を排除できます。 PHA修飾子は、柔軟性と半剛性のPVCに対する柔軟性と耐衝撃性を高めます。次世代のPHAは、屋外での使用における厳格なPVCに最適化されています。修飾子は、ABS(アクリロニトリルブタジエンスチレン)とMBS(
2023 / 07 / 03
このパイプは、油圧能力の向上を提供し、PVC-Uやその他の材料よりも生産におけるエネルギー使用量が少なくなります。 PVC-Oの重量は軽量で、輸送と作業が容易になります。材料は、広範囲の温度でその強度を保持し、耐衝撃性が高くなります。 Fusible PVCは、トレンチレステクノロジーに大きな利点を提供しています。このパイプは、破損または損傷した鋳鉄パイプの交換に非常に役立ちます。シールリングを必要としない連続パイプでコスト削減が増加します。 Fusible PVCは、圧力および非圧力ラインおよび廃水アプリケーションで使用されています。 PVCに追加されたポリマーの変更PVC-Mパイプは生成されます。 PVC-Mは、亀裂や傷に対する優れた強度と抵抗を示します。パイプは、より薄い壁で作ることもでき、材料コストを削減しながら、同じ耐久性を提供することもできます。
2023 / 07 / 03
塩化ポリビニル(PVC)技術の進歩は、パイプ、建設用途、ワイヤーとケーブル、医療用チューブ、床、布地、その他の消費者アイテムでの使用を改善しています。工業用塩と炭素から製造された熱可塑性樹脂として、PVCは石油やガスにも依存せず、より天然資源と考えられています。塩ビパイプ PVCパイプは、PEパイプ(ポリエチレンHDPE)よりも使用中の約75%安価です。新しい進歩には、PVC-O、配向PVCおよびPVC-M、修正PVCが含まれます。 PVC-Oは、オーストラリアでほぼ20年間使用されています。このパイプは、二軸方向を使用してPVCの分子を再調整することにより生成されます。生成されたパイプはかなり強く、同じ圧力強度を維持しながら、壁の厚さを50%近くに減らすことができます。
2023 / 07 / 03
Impact Modifiers、特にACRおよびMBSの生産会社を生産する企業は、テクノロジー独占を実装し、基本的にテクノロジーを移転せず、潜在的な市場を占有するために市場地域に近いアジアの工場を個別または共同で設立します。将来、グローバルインパクト修飾子の開発はACRとMBSによって支配されます。 PVC処理で使用されることに加えて、インパクト修飾子はPC、PBT、ナイロン、ABS、その他の樹脂に拡張され、処理パフォーマンスを改善し、衝撃強度を向上させます。
2023 / 07 / 03
American Plastics Industry Consulting Corporationのレポートによると、2004年のプラスチック衝撃修飾子に対する世界市場の需要は60万トン(市場価値が約15億ドル)でした。 MBS)は、インパクト修飾子の最大のカテゴリになり、市場シェアの約45%を占め、アクリルはほぼ30%を占めました。 EPDMおよび熱可塑性エラストマー(TPE)を含むエラストマーは、市場シェアの約10%を占めています。塩素化ポリエチレン(CPE))は10%を占め、他のものは5%を占めました。 2004年から2009年の間に、スチレン衝撃修飾子の平均年間成長率は3%未満であり、他のタイプの平均成長率は5%〜6%になると予測されています。 PVCは、ボリュームの約80%を占める最大の使用品種の衝撃修飾子であるため、PVCの需要の増加も衝撃修飾子の需要を促進します。 PC、ポリアミド(PA)、ポリエステルなどのエンジニアリングプラスチック樹脂は、衝撃修飾子の約10%を消費します。エンジニアリングプラスチックの需要が大きく成長しているため、衝撃修飾子の消費が増加しています。ポリオレフィン樹脂は、衝撃修飾子の約10%を消費します。専門家は、将来のインパクト修飾子の開発動向は、パフォーマンス、より安価な価格、より速いアクション、メインマテリアルのパフォーマンスの改善、またはパフォーマンスを確保する前提の下でコンポーネントを薄くすることであると指摘しました。 ArkemaのDuraStength製品などの外国企業の間では、PVCの耐衝撃性を大幅に改善できます。さらに、コンプトン、デュポン、ダウケミ
2023 / 07 / 03
PVCドライブレンドと化合物は、汎用性と費用対効果の結果としてますます人気が高まっています。個別に処方されたNovista添加剤は、特に一般的な添加物が限界に達する高度に満たされた熱可塑性アプリケーションに使用されます。これらの製品は、特に無機色素とフィラーに適しています。これにより、充填レベルが高くなり、フィラーの均一な分布が生じます。これらの添加剤は、柔軟性プロセスとブレンドの融解特性の両方に影響します。ノビスタ処理添加剤は、材料の放出特性も強化し、それによって生産プロセスの効率を高めます。
2023 / 07 / 03
メディアでは、火炎遅延剤の利点を評価する特定の研究についての混乱がありました。火災の危険性と火災が発生していない製品の比較、V。Babrauskaset。、Al(1988)。米国商務省、国立標準局は、Flame Retardant Chemicals Associationが後援した研究を完了しました。この研究は、火炎放射器の全体的な有効性を測定することを目的としていましたが、1つの火災基準ではありませんでした。これを客観的に行います。 具体的には、この研究では5つの製品タイプをテストします。 ポリスチレンテレビキャビネットポリフェニレンオキシドビジネスマシンハウジングポリウレタンフォームパッド装飾椅子ポリエチレンワイヤー断熱とゴム製ジャケットを備えた電気ケーブルポリエステル/ガラス電気回路基板。研究著者は、個々の製品とすべての製品を含むシミュレートされた部屋の両方をテストしました。シミュレートされた部屋を評価する際に、次の結論が述べられました。 [FR [消火剤]テストの場合、利用可能な平均脱出時間は、NFR [燃焼せず]部屋
2023 / 07 / 03
ハロゲンフリーは、私たちの多くが認識しているフレーズです。ケーブル製品に関連してよく使用され、一般的に良いことであると理解されています。しかし、なぜハロゲンから解放されているのは良いことであり、そもそもハロゲンとは何ですか? ハロゲンは、同様の特性を示す周期表の要素のグループを記述するために使用される名前です。これらの要素は次のとおりです。 フッ素 塩素 臭素 ヨウ素 アスタチン ハロゲンは、消毒剤から照明まで、さまざまな用途で特に有用な要素です。それらは健康のためにさえ不可欠です - アスタチンを除き、人体にはすべてのハロゲンの少量が含まれています。 この記事の目的のために、それらの最も有用な用途は、電気ケーブルで使用される構成化合物です。現
2023 / 07 / 03
火炎遅延剤は、プラスチックが火炎伝播を発火させたり阻害したりするのを防ぐことができる一種の補助剤です。それらは、プラスチックの難燃性特性を改善するために、改造された企業でよく使用されます。その使用方法によれば、添加剤タイプと反応型の2つのタイプに分けることができます。追加されたタイプの難燃剤は、プラスチックの加工中にプラスチックに組み込まれ、主に熱可塑性物質に使用されます。反応性火炎除去剤は、ポリマー合成中のモノマーとしてポリマー分子鎖に化学的に結合され、主に植物硬化プラスチックに使用されます。いくつかの反応性火炎遅延剤は、添加剤難燃剤としても使用できます。化学構造によれば、難燃剤は無機型と有機タイプにさらに分割できます。これらの化合物の中には、ハロゲンとリンが含まれており、ビスマス、ホウ素、アルミニウムなどのいくつかの元素が含まれています。今日、私たちは火炎還元剤の炎遅滞効果に焦点を当てています。バリア剤の難燃性効果火炎遅延剤の難燃性効果は、ポリマー材料の燃焼中に物理的または化学的変化を防止または阻害できる速度です。具体的には、これらの効果は次の側面に反映されています。吸熱効果その機能は、ポリマー材料の温度上昇を困難にすることです。たとえば、ボラックスには結晶化の水分が10個あります。結晶水が放出
2023 / 07 / 03
現時点では、PVCパイプとフィッティングセクターは、カルシウム化合物に基づいた鉛のない安定剤の開発を見ています。コアスタビライザーは、コンパクトパイプの基本的な安定化を実現するために、無機酸スカベンジャー、カルシウム石鹸、および追加の潤滑剤で構成されています。最終製品の初期の色、色の保持、および風化可能性を改善するために、亜鉛化合物または有機共酸化剤のいずれかを追加して、それぞれカルシウム/亜鉛またはカルシウム有機系を生成します。さまざまなアプリケーションを提供するために、構成の細かい調整を行うことができます。これまで、カルシウム/亜鉛安定剤は、カルシウム有機の対応物よりも価格の利点を提供します。可塑化PVCは、50年以上にわたってケーブルとワイヤーの断熱と硬化を生成するために使用されてきました。まだ健全な市場シェアを楽しんでいます。技術的な理由から、鉛は伝統的に世界中でケーブルセクターの主要なスタビライザーとして使用されていました。 PVCケーブルとワイヤ用のCaznシステムは、過去数年間に重要性を獲得しており、その需要はまだ増えています。今日、ケーブルとワイヤのさまざまな熱安定剤は、コスト、パフォーマンス、および処理特性の点で互いに競合しています。さらに、生態学的な考慮事項と法定要件がますます重要になっています。 EU ELV(Life-of-Life Vehicle)指令により、鉛を含む材料をリサイクルまたはダンプするのが難しくて高価になります。したがって、自動車産業はCaznに移行しました。一方、特に高温用途向けのケーブルの大部分は、Caznで安定し
2023 / 07 / 03
異なるスタビライザーシステムの使用は、地域ごとにだけでなく、アプリケーションごとにも異なります。押し出されたPVCプロファイルは、最も要求の厳しい経済的および生態学的要件を満たす優れた物理的特性を持つ製品です。アプリケーションには、窓とドアフレーム、シャッター、ケーブルダクト、サイディング、溝などがあります。プロファイルセクターでは、優れた処理可能性、好ましいコスト/パフォーマンス比率、および優れた熱安定性により、鉛安定剤が依然として広く使用されています。ただし、Cazn安定剤は、金属石鹸とポリオールに基づいた高価な安定剤から発生し、効果的な無機酸スカベンジャーと有機共酸化剤で構成されるより精巧なシステムに進化したため、ヨーロッパでかなりの市場シェアを持っています。処理特性の観点から、Cazn安定剤がツールとキャリブレーションで板を獲得する傾向は、リードと同じレベルに減少しました。適切な潤滑剤システムで処理されると、Cazn安定化プロファイルは、加工性と表面光沢の観点から鉛安定化プロファイルと比較して比較します。風化性のパフォーマンスは、建物プロファイルの安定化における重要な問題です。テストは、Cazn安定剤が従来のリードシステムよりも優れた色の保持を達成することを示しています。この効果は、鉛と比較してCAZNの白色色素効果の低下により、追加のコスト削減がより低い色素要件によって実現される可能性のある暗い色のプロファイルに特に関連しています。米国で使用される液体スズ安定剤は、十分な風化安定性を得るために
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Mr. Ron Han
電話番号:86-536-8206760
Fax:86-536-8206750
携帯電話:+8615336365800
イーメール:manager.han@novistagroup.com
住所:RM1232-1233,#4 Building No.4778 Shengli East Street, Weifang, Shandong
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