Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
ニュース
ホーム > ニュース
2023 / 07 / 03
誤解1:難燃剤の量が大きいほど、難燃性効果が良くなります。制限酸素指数(LOI)およびUL-94のテスト結果は、材料の難燃性性能が難燃性剤に関連していることを示しています。難燃性含有量の増加とともに、難燃性効果が最初に増加し、次に減少します。難燃剤が多すぎると、材料の機械的特性に大きな影響を与える可能性があります。誤解2 : 難燃性の評価が高いほど、より良くなります。一般に、人々は常に自分の材料がより高い火炎の評価を得ることを望んでいます。ただし、実際、さまざまな難燃剤試験方法には制限があり、それらの結論は相対的です。たとえば、UL94 V-0はV-2よりも優れていますが、一部の電気製品にはARC発火性材料が必要であり、V-2はV-0よりも優れています。 V-2プラスチックは電気の作用下で導電率とコーラを形成しないため、火災の可能性は大幅に減少しますが、V-0プラスチックは完全に反対です。 Novista Groupは、DBDPE、BDDP、FR245、TTBP、SR130をグローバル市場に供給しています。
2023 / 07 / 03
(1)ステアリン酸カルシウム:白い粉末、融点148-155℃、非毒性、優れた潤滑性と加工性、加硫汚染は基本的な鉛塩と鉛石鹸と組み合わされて、ゲル化速度を増加させることができ、投与量は一般に0.1-0.4phrです。 (2)酸化ポリエチレンワックス白または明るい黄色の粉または粒子。酸化ポリエチレンワックスには少量の極グループが含まれていますが、PVCとはまだ互換性がありませんが、ポリマーと金属の間の潤滑性を改善し、押出効率を高め、色素の分散性を改善することができます。良い透明性と光沢。投与量は0.1-0.5Rです。 (3)ステアリン酸白または明るい黄色の粒子、融点70-71°C。ハードPVC処理の外部潤滑剤として使用される90-100℃でゆっくりと揮発すると、投与量は一般に0.2-0.5PHRであり、クロマトグラフィースケーリングを防ぐ効果がありますが、投与量が大きすぎると咲きます。 (4)グリセリルステアレート粉末、融点85-87は、優れた耐熱性と流動性を持ち、フィラーの量を増やし、可塑化を促進することができます。ワックスと一緒に使用すると、PVC-Uの熱安定性が向上します。一般的な投与量は0.2-0.6phrです。実際には、2人以上の潤滑剤を組み合わせて使用すると、単独で使用する場合とは異なる効果があることがわかりました。プロファイルされた材料の式では、それらのほとんどが複合方法を採用しています(5)パラフィン57〜63°Cの融点があり、極性基が含まれていません。典型的な外部潤滑剤です。融点が低く、蒸発が容易で、溶融粘度が低いため、狭い範囲で
2023 / 07 / 03
フィードゾーンの温度は、咬傷としても知られているバレル壁に付着している化合物を制御します。噛みすぎると化合物の過熱につながり、噛むのが少ないと生産量が悪くなります。 ダイ温度も出力に影響を与え、押出物の寸法に影響を与えます。コールドダイは、あまりにも熱いダイとして寸法に影響するため、流れを制限します。 最適な温度に達すると、温度プロファイルとして知られています。温度プロファイルは大きく異なり、以下を含みます。
2023 / 07 / 03
押出技術を備えた柔軟なビニール化合物の成功した処理は、広範囲の変数に依存しています。最適なPVC押出処理のために、プロセッサが正確な機械条件を決定する必要があります。次の情報は、プロセッサが可能な限り最良の結果を達成するのに役立ちます。処理ガイド柔軟なビニールには幅広い硬度と密度がありますが、押出器温度の設定は大きく異なります。同様の柔軟なビニールの経験があれば、それらの温度は大きな出発点になります。そうでない場合は、通常、範囲として表示されるビニール押出の推奨されるストックまたは溶融温度については、化合物の技術データシートを参照してください。範囲の中間点を取り、すべてのバレル、ヘッド、ダイの温度を中点温度より10度安く設定します。材料が押出機を流れると、材料の美学と出力に応じて各温度ゾーンを調整する必要がある場合があります。最も重要なゾーンは、フィードゾーンの後部バレル温度とダイの温度です。 (つづく...)
2023 / 07 / 03
ポリカーボネートのMBS衝撃修飾子ポリカーボネート(PC)は、その透明性、衝撃に対する優れた耐性、および最終記事の寿命における高温に耐える能力で知られています。ただし、PCの低耐薬品性(ガソリン)は、自動車用途の問題です。粘度グレードの高い射出成形は、特に耐衝撃性が高い場合、もう1つの制限です。さらに、衝撃などのPCの固有の性能も、色素、フィラー、または炎添加物添加剤が化合物に使用されると非常に妥協されます。リサイクルPCは、化合物にとって費用対効果の高いソリューションです。ただし、リサイクルステップにより、PCの機械的パフォーマンスが低下し、リサイクルされたPCで必要なインパクトモディファイ因子を使用して、目的のパフォーマンスに到達します。 MBSの利点ポリカーボネートの修飾子に影響を与えます利点説明例外的な低温衝撃性能
2023 / 07 / 03
エンド使用に応じて、異なるタイプの PVC樹脂異なる衝撃修正添加物が必要です 適切なパフォーマンス目標を達成するため。 柔軟なPVC剛性PVC 耐久性のある強度と柔軟性より良い低温特性熱老化後のより大きな特性保持化学物質への曝露後のより良い柔軟性化合物の流れと融合特性の改善強化されたフィラー互換性処理温度が低いより高いスループットより高いフィラー負荷低いスタビライザー含有量
2023 / 07 / 03
衝撃修飾子のエラストマーとゴムの性質は、衝撃のエネルギーを吸収または消散させます。衝撃修飾子は、反応器に重合することで組み込むことも、調合段階で添加物として組み込むこともできます。インパクト修飾子が機能する2つのメカニズムを以下で説明します。流行の伝播原則は、エネルギーを吸収し、流行の伝播を止めることができる減衰相である脆性マトリックスに衝撃修飾子を分散させることです。
2023 / 07 / 03
臭素は、水銀除去、空気浄化、その他の畑に加えて、炎遅延剤として使用されます。家庭環境、公共の場所、車両のプラスチックなどのポリマー材料を幅広く塗布することで、難燃剤はますます必須の消火剤になりつつあります。 現在、火炎遅延剤は、輸送、電子および電気機器、家具、建物、建設資材の4つの分野で主に使用されています。 200種類以上の炎遅延ファミリー製品があります。これらは、異なる元素に応じて、臭素ベース、リンベース、窒素ベース、シリコンベースのシリコンベース、無機炎遅延剤に分けることができます。また、耐火性である材料と製品は、特性、構成、さらには応用が大きく異なるため、この多様性には必然性もあります。一部の火炎遅延剤は、特定のアプリケーションには非常に適している場合がありますが、他の領域では非常に適していません。つまり、炎遅延はありません。また、異なるアプリケーションに従って異なるソリューションを選択する必要があります。材料エンジニアは、材料の構造と特性に応じて適切な難燃剤を選択します。たとえば、プリント回路基板の80%から90%は臭素化した火炎遅延剤を使用しています。 臭素化した火炎還元剤は
2023 / 07 / 03
難燃剤は、燃焼を妨害するために材料に追加された化学物質です。この妨害は通常、希望する耐火性の特性を達成することです - 点火の遅い、炎の拡散など。プラスチック、木材、繊維の防火で広く使用されています。リン炎症剤(有機リンと無機リンを含む)は、燃焼材料を炭化して火炎遅延効果を達成することができます。この難燃性効果は、主に固相で役割を果たします。 プラスチックに基本的な火炎薄剤特性を与えるために、無機フィラー(水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム)も使用されており、熱分解によって水分子を放出することができます。 Novista Groupは、FP-2100JC、FP-2200S、FP-2500S、Exolit OP1230、OP930、OP1312、OP1314に相当するグローバル市場に相当します。
2023 / 07 / 03
近年、プラスチック製品の生産量の増加と安全基準の改善に伴い、難燃剤材料はより広く使用されています。一般的に言えば、難燃性材料は、有機火炎遅延材料と無機難燃性材料に分けることができます。有機火炎除去剤は良好な難燃性効果を持ち、添加量は比較的少ない。ただし、有機炎遅延剤には、大量の煙を生成し、燃焼中に有毒ガスを放出するという欠点があります。無機炎遅延剤には、無毒、煙のない、不揮発性、安価の利点がありますが、添加量は比較的大きいです。 1.ハロゲン炎遅延剤ハロゲン炎遅延剤は、出力が大きいだけでなく、広く使用されています。難燃剤で添加された材料は、ハロゲン化水素を放出し、燃焼プロセス中にフリーラジカルを得ることができ、それにより燃焼鎖の移動を防ぎ、低い活動でフリーラジカルを生成して燃焼を減速させます。ハロゲン炎遅延剤は、一般に熱可塑性材料と熱硬化物質で使用されます。ポリマー材料との適切な互換性を持っているだけでなく、使いやすいです。したがって、それらは市場で歓迎されており、自動車、包装、繊維、その他の産業で広く使用されています。 2.リン炎遅延剤無機リン炎炎症剤には、主にリン酸塩、赤リンなどが含まれます。赤リンは広く使用されています。赤リンは優れた難燃性剤ですが、実際の用途では、赤リン炎遅延
2023 / 07 / 03
・ 温度管理 最終的な材料が劣化したり弱めたりすることを保証するには、押出機のバレル内に一貫した温度を維持することが不可欠です。材料の過熱は、欠陥を減らすために避ける必要があります。そのため、通常、バレルは後方から前に徐々に加熱されます。また、製品がダイ型に押し出される前に、一連のファンと水冷システムを使用して温度を維持します。 ダイタイプダイカビは、プラスチックの押出機で役立ちます。なぜなら、それらは1つの連続押出を作成して、部品にカットできるからです。材料を個々の金型に注入する射出成形とは異なり、ダイカビは、必要なサイズ(またはサイズ)で製品を継続的に作ることができます。製造されている製品の種類によっては、プロセスに実装できるさまざまなタイプのダイがあります。
2023 / 07 / 03
配管、チューブ、断熱材、またはその他のプラスチック複合製品のメーカーとして、押し出し機とは何かを知っている可能性が高いですが、大量の製造プロセスに適しているかどうか疑問に思うかもしれません。プラスチック押出機 プラスチック押出機械とは何ですか プラスチック押出機械とは何ですか?簡単に言えば、プラスチックの押し出しは、生のプラスチックが溶けて連続的なプロファイルに形成される「大量の製造プロセス」です。プラスチック押出機械は、ワークフローとボリュームを高速化するのに役立ちます。また、製品を通じて一貫性を確保するのに最適です。これは、毎回仕様に合わせて正確に作成されています。
2023 / 07 / 03
( 1 )温度制御 PVC混合粉末が押出機に入った後、それは低温で圧縮、輸送、溶け、均質化、押し出しをする必要があります。高品質および高出力プロファイルを取得するには、各セクションの温度を繰り返し調整し、正確に制御する必要があります。そうするため、材料は常に押出プロセスで融解温度と分解温度範囲になります。温度を正しく設定するには、材料形成温度の関連要因を完全に考慮して導く必要があります。材料処理温度に影響する要因 1)処方と原材料の品質は、処理温度に最も大きな影響を及ぼし、異なる原材料で構成される混合物の可塑化温度は異なります。式が決定された後、処理温度は基本的に決定され、製品の品質に応じて小さな範囲でのみ調整する必要があります。同じ式の異なるメーカーによって生成される原材料の場合、押出
2023 / 07 / 03
1 。生産工程 PVCドアとウィンドウプロファイルの生産プロセスには、主にシングルスクリュー押出プロセスとツインスクリュー押出プロセスが含まれています。 2つのプロセスで使用される原材料は、特定の式に従って前のプロセスで調製された混合粉末です。現在、ハードPVCドアとウィンドウプロファイルの押出ラインは、主に円錐ねじを使用しています。 ( 1 )単一のネジの押し出し 単一のネジの押出プロセスは、特に小さなバッチと小さなサイズのプロファイルの生産に適しています。プロセスフローは次のとおりです。
2023 / 07 / 03
生産プロセス、ポリマー、添加剤、加工装置のPVC製品は、3つの主要な材料条件です。 熱プラスチックで使用されている補助剤の種類と量がたくさんあります。熱硬化プラスチックの処理に必要な補助剤に加えて、他の補助剤の需要は比較的少ない。 添加剤の投与量は小さく、通常は数千または数千分の1のポリマーの重量です。部品。 添加剤の量は少ないが、効果は重要であるが、パフォーマンスの欠陥や処理の一部を非常に困難にすることができ、ポリマーの実用的な価値は非常に困難である可能性がある。 補助剤の使用により、多くの細かい化学製品をより効果的に使用できます。したがって、添加物と画像は「産業用グルタミン酸」と呼ばれます。
2023 / 07 / 03
PVCルーフタイルとは何ですか? PVCタイルは、科学的比例と高度な技術を通じて、UV抗Ultraviolet剤UV531およびその他の化学原料によって補足された、主要な原材料として、塩化ポリビニル樹脂(PVC)で作られています。プラスチック製スチールタイルとしても知られるPVCタイルは、カラースチールタイルの交換製品です。多層共排除技術を使用することにより、老化防止層が製品の表面にコーティングされているため、気象抵抗と色の持続性が向上し、底に耐摩耗性層が追加されます。また、スチールを節約し、コストを削減することもできます。 PVCルーフタイルの特性は何ですか? 酸性耐性、アルカリ耐性、耐食性があり、30年のサービス寿命があります。インパクト、反ストレッチ、防火、低騒音、抗ウルトラビオレット。優れた防水性能、優れた炎遅滞、熱断熱、熱保存。これは、明るくカラフルな色、フェードなし、アスベスト組成のない新しい環境保護材料です。簡単にインストールでき、重量が軽く、輸送コストが低いです。光透過性の性能は、同じタイプの建築材料よりも優れています。使用される材料には、光透過性性能があり、屋内照明を増やし、エネルギー消費を節約できます。
2023 / 07 / 03
PVC処理モディファイアシリーズ製品は、同社が高度なポリマー合成技術であり、NANO技術のBai Cheng Chemical Engineering LaboratoryのTsinghua University Departmentは、新しいタイプの修正PVC処理補助の研究と開発の組み合わせです。ナノメートルの材料は表面積よりも大きく、表面自由エネルギーの特性は大きく、低温変動での可塑性性能の欠陥における従来のPVC処理補助剤を克服するためです。処理プロセスでは、ナノマテリアルの強い表面張力は、この内部摩擦が温度の低下とともに増加するため、PVC分子との内部摩擦に変換されます。 従来のACRと比較して、シリーズ製品には次の特性があります。 1)静的安定性は、従来の処理補助よりも優れています。 2)温度が変化すると、それに応じてせん断力が変化し、PVCの可塑化度が基本的に変化しません。 3)PVCの処理パフォーマンスを大幅に改善し、製品の表面仕上げを改善できます。 ⒉1テスト方法1)外観の目視検査
2023 / 07 / 03
名前が示すように、炎症剤は、材料が発火しないように使用され、火災の拡散を阻害するために使用される添加物です。それらは主にポリマー材料の炎遅延剤のために設計されています。一般的に言えば、難燃剤は、主に吸熱、カバー、鎖抑制、および非可燃性ガス窒息の役割を果たし、難燃性効果を達成します。火炎遅延剤で加工された材料は、外部の火災源に攻撃されたときに炎の拡散を効果的に防止および遅延させることができます。 火炎遅延剤は、有機火炎遅延剤と無機炎遅延剤の2つのカテゴリに分けられます。その中でも、有機炎還元剤には、有機リン炎薄暗い除去剤と有機ハロゲン炎遅延剤が含まれます。有機ハロゲン炎遅延剤の代表的な製品それは有機臭素化火炎遅延剤です。無機炎遅延剤は、主にさまざまな金属酸化物です。 そこには 有機ハロゲン、有機リン、無機、およびその応用分野の3つの主要なタイプの難燃剤の間で、パフォーマンス、難燃性効率、環境保護の大きな違いです。 さまざまな火炎遅延特性有機ハロゲン炎遅延剤と比較して、有機リン炎遅延剤は、低毒性、煙の少ない、腐食が少ない、材料との良好な互換性、およ
2023 / 07 / 03
1.炎を窒息させるガスを生産します。たとえば、アンチモントリオキシドは、PVCの燃焼からHClと反応して、くすぶっているガス、すなわちアンチモン窒素酸化物を形成します。 2.燃焼中に生成された熱を吸収し、燃焼速度を低下させることができます。たとえば、水酸化アルミニウムには、ほとんどのプラスチックの加工温度で安定したままである分子に化学的に関連する水の最大34%が含まれていますが、200℃を超えて水蒸気を放出すると分解し始めます。そして、36 kcalの熱を吸収するために、水酸化アルミニウム分解のすべてのグラム。 3.それはs 酸素から絶縁されたコーティング。たとえば、リン酸炎薄膜の燃焼によって生成されるリン化リン化は、酸素バリアコーティングです。 4.プラスチックと反応し、難燃剤として作用する可能性のあるフリーラジカルを形成できます。プラスチックとの反応による製品の燃焼特性は非常に貧弱です。
2023 / 07 / 03
難燃剤は、ポリマー材料の点火を防止したり、火炎の伝播を阻害したりすることができる一種の添加物です。一般的かつ重要な難燃剤は、リン、臭素、塩素、アンチモン、アルミニウムの化合物です。難燃剤は、添加剤タイプと反応型に分割できます。添加剤の炎症剤には、主にリン酸エステル、ハロゲン化炭化水素、酸化抗酸化物が含まれます。それらは、複合材料の処理中に複合材に混合されます。それらは使いやすく、幅広いアプリケーションを持っていますが、複合材料のプロパティに影響を与えます。反応性火炎遅延剤は、ポリマー調製の過程で重合系に加えられた一種のモノマー材料であり、化学反応を通じてポリマー分子鎖に合わせられます。したがって、複合材の特性にほとんど影響を与えず、長い火炎遅延があります。反応性火炎遅延剤には、主にポリオールを含むリンとハロゲン化無水物が含まれます。 複合材料で使用される炎遅延剤には、次の特性を持つ必要があります。1)高炎の遅延効率は、複合材料に良好な自己消滅または炎遅延特性を与えることができます。 2)複合材料との適切な互換性があり、簡単に分散します。 3)適切な分解温度を持っています。つまり、複合材料の処理温度で分解しませんが、結果を加熱することで複合材料が分解されると迅速に分解できます。無臭で汚染がない、および炎症性のプロセスでは有毒ガスが生成されません。 4)複合材料で使用する場合、機械的特性、電気特性、気象抵抗、お
2023 / 07 / 03
PVC安定剤は、酸化、鎖の硬化、制御されていない組換え、および光酸化によって引き起こされる架橋反応を防ぐために、PVCまたは組み合わせのいずれかに直接追加されます。本質的に、それらは極端な温度と紫外線の有害な影響からPVCを保護します。 PVC安定剤は、主に建設プロジェクトで主に使用される熱安定剤のようなさまざまなタイプです。抗酸化剤は、大気酸素のためにPVCの酸化が起こらないようにするPVC安定剤です。妨げられたアミン光安定剤は、風化によって生成されるラジカルを除去するPVC安定剤です。次のタイプのPVC安定剤はUV吸収体です。彼らは紫外線に吸収されたエネルギーを消散します。抗ゾナントは、大気中に存在するオゾンガスによる材料の分解を防ぐPVC安定剤です。最後に、PVC安定剤は、ポリマーを熱的に安定化する有機硫黄化合物の形で利用できます。使用法PVC安定剤は、主にパイプと継手、窓プロファイル、剛性および半剛性のフィルム、ワイヤーとケーブル、コーティング、床などの製造に使用されます。PVC安定剤は、熱およびUV安定剤、炎保持剤、煙の形で利用できます。抑制剤、可塑剤、加工補助剤、衝撃修飾子、熱修飾子、顔料、および充填剤は、強化するためにPVCに追加されます。 PVCスタビライザーのアプリケーションは、PVCが使用されるすべての場所にあります。 PVCは、建設材料、医療機器、子供のおもちゃ、
2023 / 07 / 03
処理特性の観点から、Cazn安定剤がツールとキャリブレーションで板を獲得する傾向は、リードと同じレベルに減少しました。適切な潤滑剤システムで処理されると、Cazn安定化プロファイルは、加工性と表面光沢の観点から鉛安定化プロファイルと比較して比較します。 風化性のパフォーマンスは、建物プロファイルの安定化における重要な問題です。テストは、Cazn安定剤が従来のリードシステムよりも優れた色の保持を達成することを示しています。この効果は、鉛と比較してCAZNの白色色素効果の低下により、追加のコスト削減がより低い色素要件によって実現される可能性のある暗い色のプロファイルに特に関連しています。 米国で使用される液体スズ安定剤は、十分な風化安定性を得るために、二酸化チタン(TIO2)の高用量を必要とします。広く使用されている固体鉛安定剤は、極端な風化条件下でもはるかに低いTiO2レベルで動作します。
2023 / 07 / 03
PVC(ポリ塩化ビニル塩化ビニル)は、柔軟なプラスチックを生成するために硬直または可塑化された汎用性の高いポリマーです。ただし、熱安定剤が必要です。 PVCは、硬質化されたビニールから作られたフローリング、ケーブル、フィルムからパイプ、プロファイル、剛性PVCから加工されたシートに及ぶ多くのアプリケーションで採用されています。ただし、PVCは、高温と機械的応力によって引き起こされる化学構造の変化を避けるために、熱安心添加剤の存在下でのみ処理できます。過去数十年にわたって、リード(PB)安定剤は、スズ(SN)安定剤が支配していた北米を除き、世界中のほとんどの剛性PVCを安定させるために使用されました。どちらのシステムも同様の価格/パフォーマンス比率を示しています。技術的には、それらは互いに互換性がなく、一緒にリサイクルすることができないため、選択的市場でのみ使用されます。現在、有機化合物だけでなく、カルシウム(CA)と亜鉛(ZN)に基づく安定剤への傾向が出現しています。これらの添加物の使用は、2000年に主要なPVC業界のプレーヤーによって開始された欧州PVC業界によるVinyl 2010イニシアチブなど、主に自発的なコミットメントに
2023 / 07 / 03
事実 - 爆発した水道は、交通の混乱を引き起こし、貴重な水資源を無駄にします。事実 - PVCウォーターメインパイプは、最大150年の寿命を持ち、腐食を無料できれいな高品質の水を1世紀半にわたって提供できます。 PVC Pipeは最新のテクノロジーの製品であり、請負業者、エンジニア、オペレーター、産業、ユーティリティ、灌漑地区など、さまざまなユーザーに信頼性の高い耐久性のあるサービスを提供しています。多くのパフォーマンスの利点は、PVCパイプが多くの従来の素材を置き換えることを意味します古い技術のパイプ材料の腐食、漏れ、休憩は、公衆衛生と環境にとって重要な水供給と下水処理システムを分解しています。解決策:PVCパイプ特定のパイプメーカーは、[腐食に対する解決策]を調査し続けていますが、その材料はそれによって影響を受けるため、PVCはそれに対して議論の余地がないままです。 PVCパイプは、従来の腐食が発生しやすいパイプ材料に代わる、実証済みの非常に耐久性のある代替品です。州、国内、国際機関、および標準組織によって認識されているため、下水道、水、排水市場に導入されて以来、ベンチマークとなっています。 「American Water Works Association Research Foundationの調査により、PVCパイプの平均寿命は110年を超えていることを確認しています。」 PVCの費用対効果と持続可能性は、水当局と地方自治体が検討すべき重要な品質であり、料金支払者は要求すべきです。では、なぜPVCをより広く使用していないのでしょうか?
お問い合わせ
Mr. Ron Han
電話番号:86-536-8206760
Fax:86-536-8206750
携帯電話:+8615336365800
イーメール:manager.han@novistagroup.com
住所:RM1232-1233,#4 Building No.4778 Shengli East Street, Weifang, Shandong
モバイルサイト
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.