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2023 / 07 / 03
リン窒素炎遅延剤は、腸炎炎遅延剤とも呼ばれます。この種の難燃剤を含むポリマーが加熱されると、表面に均一なカーボンフォーム層を形成し、熱、酸素、煙を隔離できます。液滴の現象を防ぐことができるため、炎症性の良い特性が良好です。 intumescent flame遅延システムは、一般に、酸源(脱水剤)、炭素源(浸炭剤)、ガス源(窒素源、発泡源)の3つの部分で構成されています。 IFRの炭素源は、酸源の作用下でエステル化反応を受け、製品はエステル化合物です。その後、脱水反応と架橋反応が発生し、エステル化合物は炭化された生成物を形成します。同時に、ガス源の分解によって生成されるガスは、炭化製品に作用します。発泡構造を備えた閉じた、多孔質で、ふわふわした炭素層を形成します。炭素層は、本質的に炭素微結晶であり、燃焼できないアモルファス炭素構造であり、ポリプロピレン難燃剤材料と熱源との間の熱伝導をブロックすることができます。 。さらに、閉じた発泡炭素層は、ガスの拡散を防ぐことができます。つまり、熱分解によって生成された可燃性ガスが拡散から生成されるのを防ぎ、同時に、砕いた炎のリターダントポリプロピレンの表面への外部酸素の流れをブロックすることができます。材料。酸素と熱、燃焼炎のリターン剤ポリプロピレン材料は、自己吸収します。
2023 / 07 / 03
C-BR結合の結合エネルギーが低いため、ほとんどの臭素ベースの火炎還元剤は200〜300℃で分解されます。この温度範囲は、ポリプロピレンの分解温度範囲でもあります。したがって、ポリプロピレンが熱的に分解されると、臭素ベースの難燃剤が分解します。また、燃料は分解し始め、ポリプロピレンの分解反応によって生成されたフリーラジカルを捕捉することができ、それにより燃焼の連鎖反応を遅らせます。 臭素化した炎還元剤は、分解されると同時にHBRを放出します。これは一種の炎の遅延ガスです。このガスには高密度があり、材料の表面を覆って表面可燃性ガスをブロックし、材料の燃焼を阻害できます。この種の難燃剤は、他の化合物(アンチモン3酸化物など)と組み合わせて使用することもできます。これは、相乗効果を通じて難燃性効果を大幅に改善できます。 臭素化した炎薄暗いポリプロピレンの火炎遅延散布において重要な役割を果たします。主な製品はデカブロモディフェニルです エタン、テトロモビスフェノールa-ビス(2,3-ジブロモプロピルエーテル)、デカブロモジフェニルエーテル、テトラブモビスフェノールA、臭素化ポリスチレン、ヘキサブロモシクロド
2023 / 07 / 03
現在、いくつかの配電盤エンクロージャーはPCおよびABS材料で作られていますが、一部は徐々にPCおよびABS材料を火炎遅延ppに置き換えています。なぜ?理由を確認してみましょう:1、難燃剤PPは通常ABSやPC材料よりも安価であるため、多くのメーカーは原価上の理由で難燃剤PPを選択します。 .. 2.火炎留置PPは、家庭用ソケットの安全な住宅材料と見なされます。難燃性温度を650から750に上げることができ、安全係数が改善されました。 3. PP材料に適切な量のハロゲンを含まない難燃剤が追加されているため、難燃剤PP(ハロゲンを含まない難燃性PPとも呼ばれます)があり、ハロゲンを含まない難燃性PPが内部で使用されます。ソケットシェル。それらのいくつかは、点火直後に消滅することができます。さらに、燃焼プロセス中に刺激的なガスが放出されないため、ハロゲンを含まない難燃剤は、ハロゲン化炎還元剤よりも環境に優しいものです。ハロゲンフリーの広州Yinsu Yinsu Flame遅延株式会社も提供できます。もつ。 4.通常のプラスチックの中で、PP材料は耐熱性が高く、100度以上の高温環境で長時間安定して使用できます。 PA、PE、および火炎遅延PPのすべての場合において、難燃性を改善するために火炎遅延剤が追加されるため、火炎還元剤がPAおよびPEに追加されます。ハロゲンを含まない難燃性PPの適切な製品に基づいて、顧客にカスタマイズされた火炎耐性ソリューションを提供することもできます。 Novista Groupは、FP-2100JC、FP-2200S、FP-2500S、Exolit OP1230、OP930、OP1312、OP1314に相当するグローバル市場に相当します。
2023 / 07 / 03
臭素化火炎遅延剤の調製(39568-99-5):2,3,5,6-テトロモロ-P-キシレンは、P-キシレンとALCL3で触媒との反応により合成され、製品をAHに置き換えました。 1.テトロモロ-P-キシレンの合成:1000kgの臭素と3kgの無水albr3を反応器に順番に加えました。アイスブラインで0〜3℃に冷却し、攪拌下で80 kgのキシレンをゆっくりと加えます。反応器のバルクまたは粘度が高すぎる場合、450kgの臭素希釈を加えることにより、温度を30〜35 Cで制御できます。質量は消滅し、その後10-15(?)Cに冷却されました。残りのジメチルベンゼンを加え、20(?)Cで4-6 H.に反応しました。過剰な臭素を蒸発させました。反応液を遠心分離機に入れて、ろ過して乾燥させます。メタノールによる再結晶、融点253-254 C 2.ヘキサブロ-P-キシレンの合成:80 kgの四塩化炭素を反応器に添加し、42 kgのテトロモロ-P-キシレンを攪拌下で加えました。 N2の保護下で、ブロミンの四塩化炭素溶液(50 Lの四塩化炭素に溶解した32 kgの臭素)をゆっくりと加え、15時間加熱しました。その後、摂氏約3度に冷却されます。 a、a '、2、3、5、6-ヘキサブロモ-P-キシレンは、遠心ろ過と乾燥によって得られました。製品仕様:インジケータ名インジケーター出現白い結晶化融点/~272.5~273.5臭素含有量 /%> 81 Novista Groupは、DBDPE、BDDP、FR245、SR130をグローバルマーケットに提供しています。
2023 / 07 / 03
ポリマー材料の火炎抵抗を増加させるために、それらは主にプラスチック、ゴム、繊維などのポリマー材料で使用されます。これらの材料のほとんどは燃やすことができます。特に、プラスチックは、輸送、建設、電気機器、航空、宇宙飛行などで使用する必要があります。その反乱の問題を解決することは緊急です。火炎還元剤の使用は、一般に次の条件を満たす必要があります。耐熱性、機械的強度、電気特性などのポリマー材料の物理的特性を減らさないでください。分解温度は高すぎてはなりませんが、処理温度で分解することはできません。良い耐久性;天気の良い抵抗;低価格。一般的に言えば、有機炎遅延剤は良好な親和性を持っています。プラスチックでは、臭素炎遅延剤は、有機炎遅延システムで絶対的な利点を占めています。環境保護には多くの「批判」がありますが、他の難燃剤システムを交換することは困難でした。非ハロゲン炎遅延剤の中で、赤いリンはより良い火炎遅延剤であり、これは低添加剤、高難燃性効率、低煙、低毒性、幅広い使用の利点を持っています。赤リンは、水酸化アルミニウムや広大なグラファイトなどの無機炎還元剤と複合し、複合リン/マグネシウム、リン/アルミニウム、リン/グラファイト、およびその他の非ハロゲン炎干し剤を形成します。プラスチック製品の量は大幅に減少しているため、プラスチック製品の処理性能と物理的および機械的特性が改善されます。ただし、通常の赤リンは、空気中の水分を酸化して吸収しやすく、
2023 / 07 / 03
1.吸熱効果燃焼プロセス中に放出される熱は原材料を加熱し、点火点にすばやく到達します。吸熱性火炎遅延の原則は、材料が燃焼プロセス中に大量の熱を吸収する必要があるということです。これにより、材料の加熱プロセスが減少する可能性があります。変換された可燃性分子によってひび割れたフリーラジカルが点火ポイントに到達することは困難です。これにより、燃焼の進行がある程度抑制されます。 2.覆い材料が燃焼すると高温が生成された高温は、酸素を分離するために炎症性または安定したフォームカバー層を形成するため、酸素を隔離して断熱するだけでなく、可燃性ガスの脱出を防ぐために、酸素を隔離して断熱するようにします。難燃性の目的。 3.燃焼の連鎖反応理論によると、燃焼を維持するためにフリーラジカルが必要です。火炎遅延剤は、気相燃焼ゾーンに作用して燃焼反応のフリーラジカルを捕捉し、それにより炎の拡散を防ぎ、燃焼ゾーンの火炎密度を減らし、最終的に止まるまで燃焼反応速度を低下させることができます。
トリブロモンペンチルアルコールの火炎遅延は、それが不燃性であることを意味するものではありません。ポリマー材料の火炎遅延を変更する方法は?
2023 / 07 / 03
1.不燃性とは、物質自体が燃焼できないことを意味し、炎のリターダントとは、燃焼能力がないか、燃やすのが容易ではないことを意味します。 2.火炎遅延剤は、アスベストの火炎遅延などの火災源に近いまたは接触している場合があり、ガソリンは耐火性を必要とする必要があります。難燃剤は、不燃性とは異なる耐火性としても理解できます。不燃性とは、この物質が不燃性であり、不燃性ではないことを意味します。 3.すべての難燃性材料が可燃性で可燃性の材料であるわけではありません。難燃剤は、主に有機および無機、ハロゲン、非ハロゲンです。有機物は、臭素、窒素、赤リン、および化合物に代表されるいくつかの炎遅延剤です。無機は、主に三酸化アンチモン、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、シリコン、およびその他の難燃剤システムです。 Novista Groupは、FP-2100JC、FP-2200S、FP-2500S、Exolit OP1230、OP930、OP1312、OP1314に相当するグローバル市
電気および電子(EE)エポキシ樹脂の適用におけるトリブモノペンタノールの応用と課題は何ですか?
2023 / 07 / 03
21世紀には、ポリマーとその誘導体は私たちの日常生活で遍在しています。特に、一部の複合材料は、過去数十年で鋼およびアルミニウム合金の幅広い散布を徐々に置き換えました。複合材料は、一般に、ガラス繊維、炭素、アラミド、または天然繊維強化有機ポリマーマトリックスで構成されています。 2009年のヨーロッパのガラス繊維強化プラスチックの出力が815,000トンに達したことが理解されています。 電気および電子(EE)アプリケーション用のエポキシポリマーは、ガラス繊維強化プラスチック市場の約12%を占めており、これもエポキシ樹脂複合材料の主要な用途の1つです。印刷回路基板(PCB)では、複合材料の80%が国立電気製造業者協会(NEMA)によってFR-4と評価されています。 FR-4は、必要な難燃剤基準(つまりUL 94-V0)を満たすガラス繊維強化エポキシ樹脂ラミネートです。 火炎サイクルでは、火の発生と損傷を減らすさまざまな方法があります(図の赤いマークは火を消す主な方法を表しています)。難燃剤を追加することによる樹脂。 現在、ハロゲン化難燃剤は、EEアプリケーションの難燃剤市場の大部分です。ただし、新しい環境規制(リーチ、WEEE、ROHなど)の実施により、一部の臭化物は徐々に段階的に廃止され、ハロゲンを含まない難燃
2023 / 07 / 03
アクリル加工補助具とその機能とは何ですか? ACR加工AIDSは、メチルメタクリレート、アクリレート、およびスチレンの共重合体です。 ASを使用することに加えて処理補助具は、インパクト修飾子としても使用されます。主な機能: 1. PVCとの適切な互換性と分散があり、PVC溶融物と可塑化を効果的に促進できますPVCの融解温度を低下させ、製品の風化可能性を向上させます。 2. PVC材料の溶融レオロジー挙動を変化させ、PVC材料の流動性を改善することができます。したがって、押し出しや注射を容易にします3. PVC溶融材料の強度を改善し、PVC溶融破裂を避け、表面の問題を解決することができますサメの皮として、そして製品の本質的な品質と表面の光沢を改善します。 4.押し出しと射出成形によって引き起こされる圧力の変動と流れの傷跡を効果的に防ぐことができます。リップルやゼブララインなどの表面の問題を効果的に回避します。 5.可塑化は均一であるため、製品の表面光沢を改善できます引張強度、衝撃強度など、製品の機械的特性を改善するのに役立ちます休憩時の伸び。 6.安定剤、顔料、カルシウムなどのさまざまな添加物の堆積を大幅に減らすことができますPVC製品の表面に粉末。 7.レギュレータの発散は、セルの密度とサイズを効果的に調整し、の強度を大幅に増加させることができますPVC溶融材料、したがって発泡ガスを効果的に包み、均一なハニカム構造を形成し、防止しますガスが逃
2023 / 07 / 03
なぜプラスチックにフィラーを使用するのですか?プラスチックにフィラーを追加する主な目的: 1.プラスチックの処理と材料特性の改善: たとえば、寸法の安定性、耐熱性、硬度、風化可能性の向上、製品の難燃性、美学、流動性、強さ、剛性。 2.コストを低下させます純粋なプラスチックと比較して、フィラーの価格は一般的に非常に低いです。フィラーを追加することは大幅に可能ですプラスチック製品のコストを削減します。フィラーは2つの主要なカテゴリに分かれています
2023 / 07 / 03
UPVCパイプの主に定式化コンポーネントとは何ですか? UPVCパイプ、硬質PVCパイプとしても知られています、イサンアモルファス熱可塑性ビニル塩化物樹脂押出機に特定の添加剤(安定剤、潤滑剤、フィラー、修飾子など)を追加する処理プラジーパイプに到達します定式化コンポーネント1.PVC樹脂迅速かつ均一な複製を得るには、PVC樹脂を緩めるサスペンションメソッドを使用する必要があります。テレシンのk値は66-68です。 2.PVCスタビライザー
2023 / 07 / 03
無機安定剤は、主に塩酸や有機共研究などの毒性ガスの放出を制限する酸スカベンジャーであり、最終製品の色保持とUV安定性を改善するために使用されます。これらの安定剤に加えて、多くのプロセッサは、柔軟な化合物でエポキシ化豆腐油(ESBO)を使用して、最終記事の熱安定性とUV耐性を改善します。 Esboはバイオベースの製品でもあり、チューブなどのデバイスのすべての食品接触または挿入可能な部分で安全に使用できます。さらに、PVCは病院で衛生室の床と壁のcl服の形で使用されています。衛生的な表面は、さまざまな洗浄剤で洗浄する必要があり、耐薬品性によりPVC claddingsが推奨されます。耐久性、低メンテナンスコスト、材料の音響特性などの追加の利点は、病院のインテリアデザインのために現代のヘルスケアアーキテクトが好むものです。このような剛性アプリケーションでは、内部および外部潤滑剤も安定剤と組み合わせて使用され、処理を容易にします。 PVCおよびCa-ZNベースの安定剤の使用は、持続可能なソリューションです。すべての使い捨て記事と多目的記事はリサイクルできます。ほとんどの材料は透明で、添加物のプレミアムグレードで作られています。したがって、一度滅菌すると、リサイクル業者に非常に良い価格で販売できます。第二に、他の多くの透明用途では、鉛ベースの安定剤と互換性のないメチルスズ安定剤が使用されています。 Ca/Zn安定剤は主に医療用途で使用されるため、Ca/Znベース
2023 / 07 / 03
手袋、マスク、滅菌シリンジ、血液袋、IVバッグ、タブレットパッケージなどのPVCの使い捨て医療アプリケーションは、ゲームチェンジャーです。消毒は医療従事者の前での絶え間ない課題であり、歴史的に多目的医療機器が相互汚染による感染の背後にある主な理由でした。さらに、二酸化エチレン、蒸気、オートクレーブの使用などの従来の滅菌施設は時間がかかりました。一方、ガンマ線のような新しい年齢の滅菌技術は、ポリマーベースの医療機器に非常に適しており、これらのデバイスは非常に短い時間で「使用可能」に密閉または「使用する」ことができます。医療用途で使用されるPVCとその添加剤は、作業期間中に安全のすべての要件を満たし、最新の滅菌技術の後でも化合物の特性を保持します。 PVCは熱にさらされると安定していないため、PVCの性能は添加物、特に熱安定剤に大きく依存します。製造医療機器の場合、非毒性および環境に優しい熱安定剤は、プロセッサの自然な選択です。これらの安定剤は、最終製品に高度な明確さ、優れた機械的特性、優れた耐薬品性を提供することも期待されています。一般に、透明な用途には、カルシウムと亜鉛ベースの安定剤を使用することをお勧めします。ステアリン酸カルシウムとステアリン酸亜鉛は、植物ベースのステアリン酸、水酸化カルシウム、酸化亜鉛を使用して製造され
2023 / 07 / 03
2020年のパンデミックは、かつてないほど多くの点で世界を変えました。しかし、銀色の裏地があります。プラスチックは、Covid-19との戦いにおけるPPEキットと医療機器の貢献により、一般的に社会で大きな尊敬を集めています。プラスチックは、最前線の労働者を盾として保護し、医療機器の形で患者を治すのを助けたこの戦いで疑わしいヒーローでした。すべてのプラスチックの中で、特性のユニークな組み合わせにより、塩化ポリビニル(PVC)が医療用途で広く使用されています。 PVCは「添加剤フレンドリー」ポリマーであり、さまざまな添加物の助けを借りて、柔軟性または剛性、透明、不透明または半透明のいずれかにすることができます。これらの物理的特性以外に、PVCは耐久性があり、生体適合性があり、過酷な化学物質に耐性があります。これらの特性は一見明白に思えるかもしれませんが、PVCを他の材料とよく見れば、他の材料とは一線を画します。たとえば、ガラスは化学抵抗性と生体適合性に非常に適していますが、ガラスの剛性と脆性性の性質による制限があります。すべてのアプリケーションには使用できず、慎重な取り扱いが必要です。一方、PVCは、必要な生体適合性と化学的耐性を提供するだけでなく、機械的特性の観点からの材料の靭性もほとんど注意して使用できるため、多くのアプリケーションでガラスを交換できます。同様に、PVCは腐食せず、優れた耐薬品性を持っているため、金属よりも利点があります
2023 / 07 / 03
その質問に答えるために、例として、Flame Retardant Furnitureを使用します。 NFPAによると、家庭環境での布張りの家具火災の数は、データが利用可能な最初の年である1980年から84%減少しました。いくつかの要因がその鋭い減少に貢献していますが、時間枠は1976年にカリフォルニアで課された可燃性基準を満たすための火炎遅延剤の使用と一致しています。 20年後。英国でも同様の調査結果が報告されており、そこでは家具のためにも可燃性基準が整っています。 NFPAによると、このかなりの進歩にもかかわらず、布張りの家具は家の火災による死亡に大きく貢献したままです。 2005年から2009年までの期間中、布張りの家具は報告された家庭用火災の2%で最初に発火したアイテムでしたが、これらの火災は自宅の火災による死亡の19%をもたらしました。 2005年から2009年の間に装飾された家具で発生した私たちの家の火災を見ると、NFPAは、 [一緒に、ろうそく、マッチ、ライターが火災の21%と死亡の1
2023 / 07 / 03
くすぶっているタバコは、3分以内に炎の遅延保護なしでアパートをインフェルノに変えることができます。しかし、タバコが横たわっている椅子、寝具、またはカーペットが炎が遅れていた場合、火は決して始まらなかったかもしれません。そして、火災が発生した場合、火炎遅延剤は火の熱と広がりを減らし、致命的になるまで10〜15分かかりました。難燃剤は時間を提供します:安全に去る時間。難燃剤が命を救うことが何度も証明されています。以下のビデオからのいくつかの抜粋があります。アメリカ化学によって生産されました。 「難燃剤が機能するという証拠はたくさんあります。適切なタイプの炎症剤を適切な材料で適切な量の炎症剤に置くと、熱放出に関して大きな違いを生むと結論付けている多くの研究がありました。火災の主要な財産。炎症剤で扱われた製品を比較した国家標準局の研究では、治療されていないものと比較した研究では、脱出と救助の時間が大幅に増加していることがわかりました。」 -GBHインターナショナルの社長兼テクニカルディレクター、マルコ・ハーシュラー「パリの滑走路から353人の人々に衝突した最近のエアフランスの飛行が走った。飛行機は火事で
2023 / 07 / 03
多くの顧客が尋ねる:なぜ難燃性修正がそれほど複雑なのか?以下は、さまざまな理由により、難燃性修正の複雑さを示します。まず、燃焼プロセスは複雑です燃焼には3つの条件があります。燃焼性、燃焼サポート、イグニッションポイントに到達します。燃焼性にはさまざまな相(蒸気、液体、固体、液体が異なる液体、固体にはコンパクトとゆるみがあります)、加速度の濃度と拡散、高および低発火点は非常に複雑です。開かれたくすぶっている火災が関係しています。さらに、火の拡散も燃焼の一部です。したがって、垂直燃焼、水平燃焼、グローワイヤテストなど、多くの燃焼テストモードもあります。第二に、燃焼の結果と危険は複雑です燃焼により、燃え尽き症候群、高温の損傷、煙が衝突する煙、煙中毒が発生します。第三に、難燃性メカニズムは複雑です第一に、それは気相炎症性と凝縮相炎還元剤を伴います。気相には、
2023 / 07 / 03
潤滑剤がどれほど重要かを知ることは望ましいですが、どれだけ使用するかを知ることが重要です潤滑下または過剰潤滑下では、製品の品質だけでなく、処理にも影響します。潤滑下では、摩擦熱とPVCの分解または機械的特性の喪失による融合不良が発生します。潤滑剤は、焦がしている、出力が低く、急増し、衝撃強度が低い、溶接ラインが低い、表面特性が低いという問題が発生します。外部潤滑剤の量が低い場合、接着現象があり、可塑化時間が短くなります。過度の外部潤滑剤は機械的特性が減少し、降水現象がある可能性があります。内部潤滑剤の量が低い場合、可塑化トルクが大きくなると、可塑化時間が長くなります。内部潤滑剤が過剰である場合、可塑化時間が短く、可塑化トルクが小さく、熱安定性の時間が短く、製品の内壁は滑らかではありません。 PVC業界には、ワックスの膨大なアプリケーションがあります。摩擦の低減とバランスのとれたレオロジーに加えて、潤滑剤は機械的安定剤および擬似可塑剤としても動作します。軽度の量は、チェーンまたはチェーンセグメントの抵抗性の大幅な減少、他のポリマー鎖に関する動き、またはその近くのオブジェクトに関するものを提供します。製造中の材料または機器の変更により、潤滑剤の調整が必要になります。低熱のために設計された潤滑剤パッケージ - 高せん断機の高強度で劇的に故障する可能性があります。剛性PVCの処理は、ワックスなしで不完全です。新しい潤滑剤は、まず、さまざまなレベル、温度、せん断速度で実験室で評価する必要があり、その
2023 / 07 / 03
3.フィッシャートロップシュワックスフィッシャートロプシュ合成ワックスには、65〜105°Cの間に高温抵抗、粘度が低く、軟化点を与える線形構造があります。 PVCの処理に必要な融合トルクを減少させながら、PVCの融合時間と安定性を高めます。その線形構造は、優れた金属放出効果を提供し、熱分解をもたらすホットスポットの形成を減らし、スクラップをさらに削減します。粘度が低いため、生産速度が増加し、光沢も向上します。 PEおよびパラフィンワックスと比較して、必要なFTワックスの投与量は少なくなります。これにより、FTワックスはPVC処理中に使用する優れた外部潤滑剤になります。 B.内部潤滑剤内部潤滑剤は、鎖の滑りを介して分子間の流れを促進し、溶融粘度を低下させます。 PVCの融解前の粒子間の摩擦を減らし、せん断燃焼射出成形を減少させます。押し出しの背圧を低下させ、より速く、より速く、より良いカビの充填を可能にします(マークを沈める傾向の低下、パートサイズの制御、表面仕上げの良さを含む)。フィラーの分散を改善し、折り目のホワイトニングを排除し、明確にします。 1.酸化PEワックス低分子量PEワックスの鎖の端は、制御された条件下で酸性基に酸化され、酸化ポリエチレンワックスと呼ばれます。これにより、PEワックスの溶解度パラメーターが改善されます。 OPEワックスは多機能であり、内部および外部潤滑剤の両方として機能します。これは、PVC処理およびマスターバッチにおけるフィラー処理と着色剤の分散に役立ちます。それは製品に良い透明性と光沢を与えます。 OPEワ
2023 / 07 / 03
潤滑剤は、熱安定剤後の最も重要な添加物の1つですが、硬質PVCの処理を調整するのが最も困難です。 PVCは、加熱およびせん断されたときにPVCが分解するのを防ぎ、望ましい完璧な記事を取得するために、さまざまな添加物を必要とします。潤滑剤は、ポリマーマトリックス内およびポリマーマトリックスと加工装置間のさまざまな種類の摩擦を減らします。処理機械で経験された熱とせん断の下でのPVC組成の粘度と流れの挙動に影響を与え、処理がより簡単で滑らかになります。 PVCのレオロジーは、プロセスと用途に応じて、さまざまな潤滑剤の助けを借りて調整されます。 Goldstabは、1つのパック安定剤の製造にこれらの潤滑剤を使用し、アプリケーションに従って必要な潤滑を調整します。 PVCの処理に使用される多種多様な潤滑剤があり、それぞれが独自の動機を持っていますA.外部潤滑剤 - パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、フィッシャートロップシュワックスB.内部潤滑剤 - 酸化ポリエチレンワックス、エステルワックスA.外部潤滑剤外部潤滑剤は、PVCメルトと機械の金属表面の間の摩擦を減らす責任があります。それは、機械を容易に動かし、機械を容易に移動し、その接着を塩属に防止するという運用上の利点を提供し、停滞した層の局所形成とその燃焼を迅速にもたらします。 PVCの融合時間と安定性を高め、ゲル化を遅延させます。また、最終製品にグロスの追加機能を提供します。 1.パラフィンワックスパラフィンワックスは、パイプやフィッティングなどのU-PVCアプリケーションに使用される最も
2023 / 07 / 03
1)CPEは飽和したゴムであり、熱と酸素の老化、オゾンの老化、酸とアルカリの耐性、および化学物質に対する優れた耐性を持ちます。 2)CPEには優れた油抵抗性があります。その中で、ASTM No. 1オイルとASTM No. 2オイルに優れた耐性があり、これはNBRに相当します。また、ASTM No. 3オイルに優れた抵抗があり、CRよりも優れており、CSMに相当します。 3)CPEには塩素元素が含まれ、優れた火炎遅延特性を持ち、燃焼と滴下の特性があります。アンチモン炎遅延剤、塩素化パラフィン、およびAl(OH)3と組み合わせることで、優れた炎遅延と低コストの炎遅延材料を得るために適切な比率で組み合わせることができます。 4)CPEは無毒であり、重金属やPAHを含んでおらず、環境保護要件を完全に満たしています。 5)CPEには充填パフォーマンスが高く、さまざまなパフォーマンス要件を満たす製品を生産できます。 CPEの処理パフォーマンスは良好であり、ムーニー粘度(ML121 1 4)は、50〜100のさまざまなグレードで利用できます。主目的1990年代の終わりには、高性能の炎までのリターダントゴムの国内需要が増加しました。特に、ワイヤーおよびケーブル業界と自動車部品製造業の開発により、ゴムベースのCPEに対する消費者の需要が促進されました。ゴムCPEは、優れた包括的なパフォーマンス、熱耐性酸素オゾンの老化、良好な炎遅滞を備えた特別な合成ゴムです。主に使用されています:ワイヤーとケーブル(炭鉱用のケーブル、ULおよびVDE標準で指定されたワイヤ)、油圧ホース、自動車ホース、テープ、ゴムシート、PVCプロファイ
2023 / 07 / 03
PVC発泡レギュレーターは、実際にはアクリレート処理補助剤です。 PVC処理補助具のすべての基本的な特性があります。 PVC一般処理補助剤との唯一の違いは、分子量です。 PVC発泡調節因子の分子量は、汎用処理補助剤よりもはるかに高くなっています。 PVCフォームシート押出の過程で、遭遇する問題は基本的に4つのカテゴリに分類できます。1つは安定性の問題です。もう1つは溶融強度の問題です。 3番目は潤滑問題です。 4番目は分散の問題です。これらの4種類の問題、特に最初の3種類の問題は、互いに制限され、交差効果があります。表面から、すぐにそれらを区別するのが難しい場合があります。問題を解決するために問題の根本を見つけるためにそれらを観察して分析する必要があります。不十分な安定性はボードの表面全体に影響し、ボードの表面が黄色になり、フォームシートが脆くなります。溶融強度が不十分な場合、発泡シートに大きな細胞と長い垂直セクションがあります。溶融強度が不十分であるかどうかを判断する最も直接的な方法は、3つのロールの後ろに指で中央のロールに包まれたシートを押すことです。溶融強度が良くなったら、押されたときに弾力性を感じることができます。押した後に跳ね返るのが難しい場合、溶融強度が悪いことを示します。ネジ構造と冷却方法はまったく異なるため、温度が妥当かどうかを判断することは困難です。一般的に言えば、押出機の許容荷重内では、ゾーン3から5の温度が優れています。発泡パイプに均一なフォーム製品を入手するには、PVC材料が良好な溶融強度を確保することも必要です。会
2023 / 07 / 03
PVC発泡レギュレーターの主な材料として、多くのユーザーは、その生産材料、特に製品の量にまだ不慣れです。誰もが知らないことは、PVC発泡レギュレータの使用量の制御が特定の影響を与えるため、効率の使用を確保するために、その影響を特定する必要があることです。 PVC発泡レギュレーターのメーカーは、PVC発泡レギュレーターの量が製品に非常に明らかな影響を与えると述べました。私たちは皆、PVCの発泡レギュレーターが製品の生産時間を短縮できることを知っています。これにより、PVCの発泡レギュレータが多すぎると、製品の硬度が低すぎるなど、製品の性能が低下する可能性があります。 PVCの発泡レギュレーターメーカーは、PVC発泡レギュレーターの量が小さすぎると、製品の性能があまり変化しないが、PVC発泡レギュレーターが多すぎるとPVC発泡も発生することを示しています。レギュレーターには問題があるため、PVCフォームレギュレーターの量を制御する必要があります。 、上記は、PVC発泡レギュレーターの量の影響についてです。したがって、製品のパフォーマンスをより適切に表示するには、指定された要件に従ってPVC発泡レギュレーターを調整して、エラーを追加し、使用効率を低下させないようにする必要があります。現れる。詳細については、plsのお問い合わせ:Mandy、86 13563682728
新しいエネルギー電気自動車の電力バッテリーモジュールのプレスストリップのための火炎遅延エンジニアリングプラスチック
2023 / 07 / 03
本発明は、新しいエネルギー車両の技術分野、特に新しいエネルギー電気自動車の電力バッテリーモジュールを押すためのエンジニアリングプラスチックに関連しています。 %;エンハンサー3% - 10%;火炎遅延10% - 15%;滴下剤0.3% - 2%;抗酸化0.1% - 0.5%;強化剤3% - 7%;潤滑剤0.5% - 1%; ABS樹脂10% - 25%。本発明の材料は、優れた包括的なパフォーマンス、剛性と靭性のバランス、優れた難燃性性能、高次元の安定性を備えており、特に押出成形に適しています。材料の押し出された電源モジュールストリップは、あらゆる面での要件を満たし、鋼をプラスチックに置き換えることで新しいエネルギー電気自動車を明るくするという問題を正常に解決し、エンジニアリングプラスチックストリップが元のアルミニウム合金金属ストリップを置き換えることを可能にします、電気自動車の軽量がバッテリーの範囲を改善するための新しい方向をもたらします。 Novista Groupは、DBDPE、BDDP、FR245、SR130をグローバルマーケットに提供しています。
お問い合わせ
Mr. Ron Han
電話番号:86-536-8206760
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