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2023 / 07 / 03
フォームボードが軽量であることのもう1つの利点:それは輸送に便利です。これは、イベント、会議、展示会などに看板を出荷する場合に便利です。そして、それは経済的です。したがって、あなたが大量に必要な場合、あなたは多くのお金を費やすことはありません。 PVCフォームボード:内部および外部ソリューションフォームボードに代わる頑丈な代替品、および屋外や屋内でうまく機能するものが必要な場合は、PVCフォームボードをご覧ください。拡張されたPVCボード(Foamed PVC、Sintra Board)と呼ばれることもあるこの基板は、より良い頑丈さを提供します。 PVCフォームボードには、幅広い厚さ、密度、色があります。これは、軽量で、印刷可能な(デジタルおよびスクリーン)であり、優れたネジ保持を持ち、ダイカットになる位置にあるため、サインおよびグラフィック産業で一般的に利用されています。フォームPVCには、優れたUV性能と耐火性があり、屋内および屋外の両方のアプリケーションに使用できるようにします。 PVCフォームボードは耐久性があります - へこみ、傷に対する抵抗が良好です。また、極端な天候の下でも非常によく保持されます。 PVCフォームボードは化学物質に耐性があり、簡単なクリーニングに便利です。屋外アプリケーションの場合、
2023 / 07 / 03
PVCフォームボードとその機能の主要な原材料PVC樹脂粉末これは主要な原料であり、泡立つ基地材料であり、PVC発生シートの生産は一般にモデルSG-8 PVC樹脂を採用しています。処理すると、ゼラチン化速度が高速で、処理温度が比較的低く、製品の品質が安定しており、密度は簡単に制御できます。製品の品質を改善し、製品密度と厚さの変動を厳密に制御するために、SG-8 PVC樹脂は、遊離フォームとセルカフォームPVCシートの生産によく使用されます。 PVCスタビライザーPVCフォームボードのプロセス中に材料を完全に塑性化するために、材料はしばしば高温になります。さらに、発泡剤は、分解の過程で分解熱も生成します。これらの要因では、安定剤が製品の品質と長期の安定した生産を確保するのに十分な熱安定性を持つことが必要です。発泡レギュレータメチルメタクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、およびスチレンで作られています。その分子構造はコアシェル構造です。製剤システムでの処理補助として、可塑化温度を効果的に低下させ、可塑化効果を促進し、効率を改善し、溶融強度を改善し、溶融脈動を減らし、溶融骨折を防ぎ、産物の表面滑らかさを大幅に改善できます。 。
2023 / 07 / 03
発泡レギュレータの選択原理には、可塑化速度、溶融強度、溶融流動性が含まれます。プロセス条件が異なるため、発泡レギュレーターモデルは、発泡シート、厚い発泡シート、薄い発泡シート、木製プラスチック製の発泡シートなど、さまざまな製品特性の特性に従って選択する必要があります。ボード表面の品質。それに加えて、良質の内部および外部潤滑剤を選択し、フォーミュラに十分な熱安定剤を追加する必要があります。発泡剤発泡剤は、オブジェクト材料を細胞構造にする材料です。化学泡、物理的泡、界面活性剤に分割できます。これは、主にPVCフォーミングボードの密度と測定を制御するために使用されます。フィラーフォーミュラシステムでは、炭酸カルシウムの一般的な投与量は10〜40 Phrです。フィラーは、発泡核形成剤として使用するだけでなく、材料コストを削減できます。ただし、炭酸炭酸カルシウムの過剰な投与量は、細胞の均一性を悪化させ、外観と製品の品質に影響を与えます。最終的に、製品密度の制御が困難になり、総コストが増加し、製品の硬度が低下します。顔料主に白、赤、黄、青、緑、黒、灰色などでボードの着色に使用されます。
2023 / 07 / 03
それらの特定のメカニズムによれば、火の遅延剤は1つ以上のステップでポリマーの熱分解を中断します。 3つの最も一般的な難燃性メカニズムは、以前の研究で説明されています。 FRSは、分子レベルでヒドロキシルまたは酸素剤との気相で燃焼下でポリマーと反応し、燃焼を消滅させる気相阻害メカニズム。このカテゴリでは、ハロゲン化およびリンFRSが一般的です。水和物(ハロゲンを含まない)は、冷却メカニズムを使用して、火にさらされたときに吸熱反応で分解します。それらは、ポリマーの燃焼環境を冷却する水分子を放出します。 CHAR形成ポリマー(例:セルロースまたはカーボンファミリーFRS)は、固相での燃焼に反応します。これらのFRSは、高温でポリマーマトリックスに架橋し、追加のガスの熱伝達と放出を妨げるバリア層を作成します。それらは反応して、ポリマー表面を隔離し、熱分解を遅くする多孔質の炭素質3D-CHAR層を形成します。メラミン化合物やリン化合物などの腸内FRSは、このカテゴリからのものです。 Novista Groupは、DBDPE、BDDP、FR245、TTBP 、 SR130をグローバル市場に供給しています。
2023 / 07 / 03
火災安全要件を満たし、火災の危険を減らすために、さまざまなソリューションが開発されています。さまざまな化学的および物理的戦略が進化し、ポリマーが燃焼したり、熱放出量を減らすのを防ぎます。 最近、Flame Detardant(FRS)は、火災の負傷と死亡の数を減らすことができる火災安全ツールとして広く認識されています。炎還元剤という用語とは、燃焼プロセスを防止または遅くするためのプラスチックなどの合成材料に追加されるさまざまな化学物質のグループを指します。ポリマー、繊維、および論文に難燃剤を追加することは、最終製品の燃焼から保護できる拡大傾向です。 したがって、難燃剤がポリマー複合製剤の重要な部分であることは明らかです。 FRSの役割は、ポリマーがイグニッションソースにさらされる可能性が高い場合(電子機器や電気アプリケーションなど)重要であり、ポリマーが迅速に発火して火を伸ばすことができる場合(住宅や工業用の建物のように、避難を制限することができます。 、および輸送) Novista Groupは、FP-2100JC、FP-2200S、FP-2500S、Exolit OP1230、OP930、OP1312、OP1314に相当するグローバル市場に相当します。
2023 / 07 / 03
火災の危険は、発火性、熱放出量、絶滅の容易さ、減量、炎の拡散、煙指数、毒性など、さまざまな要因の組み合わせである一般的な用語です。 現代の生活は、セルロース材料や人工ポリマーなど、さまざまな容易に可燃性の材料に囲まれています。 合成ポリマーだけでも火災の危険ではないかもしれませんが、それらは、車両、住宅、その他の施設での発火と火災の急速な拡散に寄与する要因です。 米国消防局年次報告書によると、 2017年に米国だけで、100万人以上の住宅火災があり、14,000人を負傷させ、数十億ドルの金銭的損失とともに3000人以上を殺しました。残念ながら、公共消防署が1,318,500の火災に対応した2018年には統計はあまり変わりませんでした。 Novista Groupは、アプリ、MCA、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムをグローバル市場に提供しています。
2023 / 07 / 03
HFFRの市場規模は2015年に33億6,000万米ドルであり、2021年までに53億8000万米ドルに達すると予測されており、2016年から2021年の間に8.4%の複合年間成長率を記録します。その他。 ATH市場を促進する要因は、すべてのセクターでの低コスト、容易な入手可能性、および使用が高いことです[26]。将来のFR材料は[22]でなければなりません: a)新しい可燃性テストに合格します(火災リスクシナリオと火災安全原則に基づいて)。 b)環境に優しい、リサイクル可能で持続可能。 c)リサイクル可能は、添加物を真に分離してリサイクルできるようになるまで、エネルギー回収を意味する可能性があります。 d)安価。 ハロゲンを含むFRSのハロゲンを含まないFRSによる置換は、長期的なプロセスです。ハロゲンベースのFRSの完全な交換は、多くの課題に直面します。実行可能で実用的な戦略は、2つのルー
2023 / 07 / 03
ごく最近、タンパク質(ホエイタンパク質、カゼイン、疎水性)やデオキシリボ核酸(DNA)などの生体高分子は、セルロースまたは合成基質の予期しない炎遅延を示しています[21]。これらのタンパク質は、チーズと牛乳産業の廃棄物または副産物であり、DNAはコストがかかりますが、DNAを抽出し、サーモンのミルトから精製しました。メカニズムはまだ調査中です - 安定した保護char(すなわち炭素質残基)が形成されています。タンパク質と比較して、DNAは、すべての分子にすべての分子に挿管配合の3つの主要な成分が含まれているため、ユニークな挙動を示します。リン酸塩グループはリン酸を生成できるリン酸塩基、デオキシリボースリングは炭素源と吹き源として機能し(加熱すると、葉状の葉状酸塩が形成され、水を放出する可能性があります)、窒素含有塩基はアンモニアを放出する可能性があります。消火機能。 Novista Groupは、FP-2100JC、FP-2200S、FP-2500S、Exolit OP1230、OP930、OP1312、OP1314に相当するグローバル市場に相当します。
2023 / 07 / 03
シリコンは環境にやさしく、本質的に広く入手可能であり、それから難燃性を簡単に準備できます。シリカ灰層は、酸素がマトリックスに到達するのを防ぐこともできます。リン、窒素、シリコンを含む新規でシンプルで低コストの難燃剤が合成されました[17]。 LOIは18.0から27.1に改善され、しわ回収角は800から980に増加しました。 -2,1-エタンディアイル]ビス(ジフェニルホスフィン酸化物)(psin)が合成されました。 Epoxy複合材料の20 wt%PSINでUL 94 V-0の評価が達成されました。シリカは、低表面エネルギーのためにポリマーの表面に移動する傾向がありました。 窒素成分は、燃焼プロセスでガスに変わりました。リン成分は、凝縮相と気相の両方でFRの役割を果たしました。すべての結果は、現在のP-Si-N Ternary FRがエポキシ火炎遅延の良い候補である可能性があることを示しました[18]。 3つの新規リンベースの難燃剤モノマーは、1-(アクリロイロキシ)-3-(メタクリロイロキシ)-2-プロパノール(AHM)をヘキサクロロシクロトリポスホスファゼンと反応させることにより、成功裏に調製されました。写真イニシエーターとUV洪水硬化システムの助けを借りて、これらのモノマーはセルロース基板に硬化して、性能コーティングを生成しました。 3つのモノマーはすべて、抽出に
2023 / 07 / 03
アクリル加工援助は、プラスチックの品質を向上させるための革新的な技術です。押出や射出成形などのさまざまな製造プロセスを使用して、アクリル処理補助剤でプラスチック材料を処理します。アクリル加工援助ベースのポリ塩化ビニル(PVC)は、強力で柔軟で、耐久性があり、費用対効果の高いプラスチックを製造するために主要な役割を果たします。 PVCは、アクリル加工援助市場の最大のポリマータイプセグメントです。 アジア太平洋地域は、ボリュームと価値の両方の点で、2019年にアクリル加工援助の最大の市場でした。従来の材料をPVCに置き換えたり、 アジア太平洋からのアクリル加工援助に対する需要の増加などの要因は、アクリル加工援助市場を促進します。 PVCは合成樹脂であり、塩化ビニルの重合から作られてい
2023 / 07 / 03
ACR処理援助はPVCでどのような役割を果たしていますか? ACR処理補助は、可塑化メカニズムを促進できます。可塑化された均等に優れた材料のみが、外観と機械的特性の良好なPVC製品を生産できます。エージェントには次の特性があり、ACR処理補助剤はPVCに可塑化を促進する機能を持たせることができます。 ACR処理補助の特性は次のとおりです。 1.融解温度はPVCよりも低く、ACR処理補助剤は処理中にPVCの前に溶けます。 2. PVCとの良好な互換性のため、プロセスで融解した後、PVC粒子に接着し、内部摩擦を増加させ、せん断トルクを増加させ、内部熱を生成し、材料均一の温度分布を作り、可塑化の程度は均一です。 PVC材料の均一な可塑化を促進します。
2023 / 07 / 03
バイオベースのPVCの特性は、材料ごとに大きく異なる場合があります。バイオベースの柔軟なPVC化合物は、従来の石油ベースの可塑剤を使用するのではなく、再生可能な原料から作られた非フタル酸塩ベースの可塑剤を使用します。バイオベースの化合物は、従来のPVC化合物と同じ感触、強度、および処理の容易さを持っています。このバイオベースのPVCは、科学的分析以外の従来のプラスチックと区別することはできません。それは耐久性があり、軽く、強く、耐火性があり、優れた絶縁特性と低い透過性を備えています。製造プロセスでさまざまな添加物を使用することにより、特定のニーズを満たすために、強度、剛性、色、透明性などの機能を調整できます。化合物は、射出成形と押出処理の両方に適しています。農業、履物、自動車、および医療用途のいくつかのアプリケーションに適しています。これにより、PVCを世界で最も広く持続可能なプラスチックの1つにする耐久性、強度、リサイクル性などのユニークな製品の品質を損なうことなく、高品質で持続可能な製品を選択しているという自信が得られます。自動車や医療などの高度に専門化されたエンドUSを含む産業部門の範囲。バイオベースのPVCからの製品は、顧客が期待するのと同じ高性能と品質の基準を保持しながら、環境への影響が証明されている、さらに広範なアプリケーションで気候と環境への影響を軽減するのに役立ちます。
2023 / 07 / 03
ポリ塩化ビニル(PVC)は、世界の体積で使用される3番目に大きい熱可塑性材料です。また、最も再生可能なプラスチックの1つであり、さまざまな形で見られ、日常生活におけるいくつかの厳格なアプリケーションと柔軟な用途があります。今日のほとんどのポリマーと同様に、塩化ポリビニルは主に化石燃料に由来しています。今日の規制の増加に伴い、循環経済への世界的な焦点の増加によって推進されているため、バージン化石の原料の従来の使用から生産を切り離す専門家で再生可能なPVCに対する需要が高まっています。これらのバイオプラスチックは、技術的には化石の対応物と同等です。しかし、彼らは製品の二酸化炭素排出量を減らすのに役立ちます。大豆、小麦、またはサトウキビからのプラスチックの開発は新しいものではありません。現在、他のいくつかのポリマーと同様に、バイオベースのPVC製剤の進歩、またはバイオベースのPVC樹脂の生成さえも勢いを増しています。 INEOSとVynovaの2人の業界プレーヤーは、非食品チェーンベースのバイオマスに由来する再生可能エチレン原料に基づいてバイオ-PVCを開発しました。
2023 / 07 / 03
PVCフローリングの取り付けステップ1:部屋のビニールフローリングをレイアウトし、過剰が切り取られるエリアをマークします。ユーティリティナイフまたは頑丈なせん断でカットします。クローゼット、ランドリールーム、または小さなバスルームに設置するために、余分なビニールフローリングを保存します。ステップ2:床を最終位置に置き、各壁の周りに十分な過剰で置きます。妨害の周りに救済を削減します。内側の角の場合、ビニールが床に平らになるまで小さな半循環を切ります。外の角の場合は、まっすぐな救済を削減します。ステップ3:壁の隣のビニールフローリングをロールバックして、床下を露出させます。壁に沿って部分的なテンプレートを作成するには(正確なカットをするために)、壁の長さに沿ってクラフトペーパーのロールの一部を展開します。ステップ4:クラフトペーパーの端を壁に並べ、約2フィートごとに非常に小さなマスキングテープを使用して、紙を床に軽く留めます(これは、クラフトペーパーが床に移動するのを防ぐためだけです)。 2フィートごとに2フィートごとにダブルスティックテープのストリップをクラフトペーパーに塗り、テープの上部からバッキングを取り外します。ステップ5:ビニールをテンプレート上の位置に戻し、しっかりと押してビニールをテンプレートに接着します。ビニールをそっと持ち上げて、ビニールのバッキングに貼り付けられたテンプレートを明らかにします。紙の外側の端は、ビニールを切断する必要が
2023 / 07 / 03
アパートにPVCフローリングを設置するために必要なツール:ツール - パテナイフ - 細かくノットしたこて - スチールハンドローラー- ユーティリティナイフ - 巻尺- 手のこぎり材料- マスキングテープ - 合板- ビニールフローリング - 接着剤 - パッチ化化合物 - ビルダーのクラフトペーパーPVCフローリングをインストールする準備すべてのポリビニルフローリングには、同じ基本的な準備要件があります。開始する前に、すべてのゆるい汚れが除去されるように、設置サイトを慎重にスイープする必要があります。次に、pH中立クリーナーで床を拭きます。これを作成するか、ほとんどの大きなボックスストアから購入できます。次に、床を乾かす必要があります。乾燥したら、タオルがきれいで、残骸を残さないことに注意してください。床がきれいで乾燥したら、エリアが完全に平らであることを確認してください。レベルを使用して、高すぎるか低すぎる領域をマークできるようにするのが最善です。床がタイルで作られている場合、タイルドリフトのリスクを時間の経過とともに減らすためにレベルであることを確認することが特に重要です。床を均等にするには、グラインダーまたはサンダーを使用する必要がある場合があります。これにより、より高い領域を滑らかにすることができます。これらのピークを下に接地したら、レベルでそれらを再
2023 / 07 / 03
ポリ塩化ビニル(PVC)は、世界の体積で使用される3番目に大きい熱可塑性材料です。また、最も再生可能なプラスチックの1つであり、さまざまな形で見られ、日常生活におけるいくつかの厳格なアプリケーションと柔軟な用途があります。 そのようなアプリケーションの1つは、PVCフローリング、別名ビニールフローリングです。これは、アパートにエレガントな外観を与えたい人のためのフローリングに最適なオプションです。 PVCは耐久性があり、耐水性があり、収容と断熱性が柔軟で、インストールが簡単で、さまざまなスタイル、色、デザインがあり、費用対効果が高くなります。掃除と保守が簡単です。これにより、病院、介護施設、キッチン、バスルームなどに人気のある選択肢になります。多くのメンテナンスを必要とせずに何年も続きます。したがって、人々はアパートにPVCフローリングをすることを好みます。 PVCフローリングには、柔軟な(シートとカーペット)と剛性(タイルと板)の2種類があります。インストールの平均コストは、フォームによって異なります。平均範囲は、1平方フィートあたり1.50ドル(シートビニール)から6ドル以上(LVPおよびLVT)です。 PVCフローリングは、IS 1464:1986で与えられた方法でテストされた場合、IS 3462:1986標準に準拠しています。
2023 / 07 / 03
塩化ポリビニルの熱安定剤の主な機能は、PVCの分解プロセスを遅くし、他のすべての調合配合製剤の成分と同様にポリマーの処理を容易にすることです。PVC熱安定剤は、最終化合物の体積抵抗率にも影響します。安定化反応中に、化合物の吸水と誘電特性に影響を与える多くの副産物が形成されます。これらの副産物は、スタビライザーの製剤で使用される一次および二次安定剤によって異なります。たとえば、鉛ステアリン酸鉛や安定化後にトリバシック鉛硫酸塩のような従来の鉛(PB)ベースの安定剤では、副産物として鉛塩化物(PBCL2)が得られます。塩化鉛は吸湿性も水に溶けません。したがって、鉛ベースの安定剤を使用して作られた化合物は簡単に合格します。ただし、カルシウム亜鉛安定剤では物事は少し複雑です。安定化後、CACL2とZNCL2を取得します。これらの塩(特に塩化カルシウム)は本質的に吸湿性があります。したがって、断熱が水に浸されると、これらの塩は水分を積極的に吸収する傾向があり、それが化合物の抵抗率に影響します。コア安定剤であるため、カルシウムおよび亜鉛安定剤の代わりに他のシステムを使用することはできません。つまり、予防安定化作用の責任があります。第二に、ハイエンドアプリケーションの化合物を安定化するには、安定剤の投与量を増やすか、既存のスタビライザーの効率を改善して、比較的低い投与量で適切な特性を達成できるようにする必要があります。これらの問題を解決するために、Novistaでは、この問題に異なる角度でアプローチしました。安定化プロセスを化学現象と
2023 / 07 / 03
8.不均一なパイプの壁の厚さ カビの壁の厚さを調整します。真空設定機のノズル角度を調整し、スプレーボックスを調整して、パイプを均等に冷却します。サイジングスリーブの水出力を調整して、均等にします。型を分解し、型の内部のネジが緩んでいるかどうかを確認し、再照射します。 9.可塑化温度が高すぎます プロセスを調整します。カビのコアの加熱温度を調整し、カビを換気して冷却します。ネジのせん断熱が高すぎて、ネジを交換します。 10.不正確な切断長 長いホイールが圧縮されているかどうかを確認します。長いホイールがスイングするかどうかを確認し、長いホイ
プラスチックパイプ押出ライン2の一般的な障害とソリューション2
2023 / 07 / 03
4.パイプ内にジッターリングが表示されます サイジングスリーブの水コンセントを調整して、均等にします。 2番目のチャンバーの真空度を調整して、後部チャンバーの真空度が前部チャンバーの真空度よりもわずかに高くなるようにします。真空シールがきつすぎるかどうかを確認してください。トラクターが揺れているかどうかを確認してください。材料が均一であるかどうかをメインエンジンで確認してください。 5.真空なし 真空ポンプの水入口がブロックされているかどうかを確認してください。ブロック解除してください。真空ポンプが適切に機能しているかどうかを確認してください。真空パイプラインが漏れているかどうかを確認してください。マンドレル圧縮ネジの中央にある小さな穴がブロックされているかどうかを確認します。ブロックされている場合は、細かい鉄のワイヤーを使用してそれをきれいにします。
プラスチックパイプ押出ライン1の一般的な障害とソリューション1
2023 / 07 / 03
プラスチックパイプの生産ライン中、オペレーターの未熟練の職人技や機械操作などのさまざまな理由により、プラスチックパイプは外面に粗く表示され、ジッターリングが内部に表示され、壁の厚さが不均一で、丸みが不十分です。したがって、プロセスを時間内に調整し、製品の品質を向上させるためにプラスチックパイプ押出ラインが故障することを排除する必要があります。 1.プラスチックパイプの粗い外面 プロセス温度を調整します。冷却水温を下げると、PEパイプの最高の冷却水温は20〜25℃です。閉塞または不十分な水圧がないか、水路に確認してください。バレル、ヘッドなどの加熱リングが損傷しているかどうかを確認してください。サイジングスリーブを調整して、水流に入ります。原材料のパフォーマンスとバッチ番号を確認します。金型のコアの温度を確認します。ダイセクションの温度よりも高い場合は、コアの温度を下げます。型の骨材をきれいにします。 2.溝はプラスチックパイプの外面に現れます サイジングスリーブの水面圧力を調整する
2023 / 07 / 03
ナノコンポジットは、材料の1つ、2つ、または3つのナノメートル未満の1つ、2つ、または3つの寸法、または材料を構成する異なるフェーズ間のナノスケール繰り返し距離を持つ構造を持つ多相固体材料です。ケイ酸塩を伴うポリマー層照明ナノコンポジット(PLSN)は、機械的特性を高め、熱耐性温度を上げ、熱安定性を向上させ、ガス/蒸気透過性を低下させ、脆弱性を低下させます[12]。 PP、PA6、PA66などの火炎耐性熱可塑性物質に対する火炎耐性の相乗作用としてのモンモリロナイト(MMT)によるPN炎留置剤の使用が報告されています[13]。化学的に、モンモリロナイトは、水和されたカルシウムカルシウムカルシウムマグネシウム水酸化物(NA、CA)0.33(Al、Mg)2(Si4O10)(OH)2•NH2Oです。モンモリロナイトは、層間分子空間と付随する吸着に浸透する水のために、他の粘土よりもかなり膨張または拡大します。ナトリウムカチオンを有機カチオンと交換することにより、MMTの表面エネルギーが減少し、層間の間隔が拡大します。得られた材料は、オーガンクレイと呼ばれます[14]。 熱可塑性ポリ(エステルエーテル)エラストマー(TPEE)は簡単に発火し、急速に燃焼します。リン窒素(PN)火炎剤と有機モンモリロナイト(O-MMT)を備えたTPEEナノコンポジットは、溶融ブレンドにより調製されました。 TPEEで有意な発射
2023 / 07 / 03
安価なナノクレイは「ナノネットワーク」を形成し、宿主材料を通して広がり、一種のガーゼを形成します。材料の分解と気相可燃性分子の放出は、減速または防止さえします。ナノ材料は次のように使用できます。 a)ナノポリマー複合材料 b)伝統的な後部コーティングのナノ粒子 c)布基板にナノコーティングを堆積する。 DEROCAプロジェクト(EU)は、リンベースの火炎剤および腸内部地殻形成システムの他の新しい添加物との炭素ナノチューブ(CNT)の相乗効果を研究しています[10]。ただし、ナノテクノロジーでは、害の可能性は粒子のサイズと形状に関連しています[11]。 Novista Groupは、FP-2100JC、FP-2200S、FP-2500S、Exolit OP1230、OP930、OP1312、OP1314に相当するグローバル市場に相当します。
2023 / 07 / 03
intumescenceは、燃えているポリマーの表面での炭化と発泡の組み合わせの結果であり、基礎となる材料を熱または炎の作用から保護します。 intumescent FRS(IFRS)は、高レベルの火炎遅延を必要とするアプリケーションによく使用されます。それらは非常に効率的で低い毒性です。非常に堅牢な火災安全性と炎抵抗性能を提供します。炭素剤は多細胞炭層層を形成し、charは柔らかくても硬い場合があります[5]。ソフトチャーIFRS:炭素源ペンタリスリトール(PER)、酸源(ポリリン酸アンモニウム)、およびガス吹き添加剤(メラミン)硬いchar IFRSで構成されています。シリケートとグラファイトで構成されています。これらは、プラスチックパイプの暖炉や外部鋼の耐火性での使用に適しています。 PERは非常に費用がかかります。可能性のある代替品は、緑色の炭素剤がキトサン(CS)であり、自然に発生する豊富なキチンのアルカリ性脱アセチル化によって得られます。キトサン/尿素化合物ベースのホスホン酸メラミン塩(Humcs)がポリプロピレン(PP)のIFRシステムに加えられたときに観察された良好な相乗効果が観察されました[5]。反応性、intumescent、hffrs 2-({9- [(4,6-ジアミノ-1,3,5-トリアジン-2- YL)アミノ] -3,9-ジオキシド-2,4,8,10-テトラキサ-3,9-diphosphaspiro [5.5] undecan-3-ill} oxy)エチルメタクリレート(EADP)、オ
2023 / 07 / 03
Impact Modifierの選択Impact Modifiersの選択は、次の側面に注意を払う必要があります。 1. PVC樹脂との互換性は中程度でなければなりません。互換性が大きすぎる場合、2つは分子レベルで完全に混合されます。衝撃修飾子は、PVC分子に密接に付着している可塑剤の役割を果たす可能性があり、PVCチェーンに力が直接作用し、衝撃耐性を改善することはできません。一方、2つの間の互換性が小さすぎる場合、均一な分散を達成できず、PVCへの接着が失われ、衝撃力を吸収できません。 2.ガラス遷移温度は低く、低温でのPVCの耐衝撃性を改善できる必要があります。 3.分子量は高くなければならず、必要に応じて、強化効果を改善するために軽く架橋することが最善です。 4. PVCのパフォーマンスと物理的特性に明らかな影響はありません。 5.気象抵抗は良好でなければならず、金型の放出の膨張は小さくなければなりません。 6. PVCとブレンドするための優れた処理可能性。 7、耐熱性(変形抵抗、熱安定性)が優れています。 8.経済的。
お問い合わせ
Mr. Ron Han
電話番号:86-536-8206760
Fax:86-536-8206750
携帯電話:+8615336365800
イーメール:manager.han@novistagroup.com
住所:RM1232-1233,#4 Building No.4778 Shengli East Street, Weifang, Shandong
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